一、成套果醋饮料生产线的酿造工艺流程
其主要技术原理是将苹果经过分选、清洗、破碎、榨汁，应用复合果胶酶澄清得到苹果汁，添加酒母进行酒精发酵，经DF自动连续制醋机发酵把酒精转化成醋酸，再经过滤、灭菌、陈酿、调配、澄清而成。同时，对榨汁剩下的皮渣采取与粮食混合进行固态发酵工艺生产食醋。
苹果液态发酵由于是在通入无菌空气条件下进行的有氧发酵，自动化程度高、发酵时间短(18-24小时)，则设备利用率及原料出品率都较高。苹果醋产品根据各自的特点再进行不同的组合调配，因而既保证了产品的质量批次间的均衡稳定性，又提高了原料的利用率。因苹果醋为液态深层发酵技术，极大限度的保持了苹果中的果酸，并将果糖进行有效转化，使苹果的营养成分大部分被保留下来，因此被称为型苹果醋。
二、果醋饮料生产线设备
1、自动酿醋设备主机由SUS304不锈钢板制作，聚氨酯发泡保温。外表镜面处理。内置冷却系统、旋转喷淋系统、空气过滤系统、酸气回收系统、液位显示系统、固化菌床系统、无菌取样系统、循环系统、工业化计算机单片机自动控制或西门子PLC自动控制系统。自动上料、自动育种、酒醪液在机内滞流20-24小时流出香醋。自动酿醋设备具备深层发酵和固化菌技术的核心，实现酿醋自动化。
2、自动酿醋设备发酵速度高，质量稳定，乙醇转酸率不低于90%，可连续稳定生产出3.5-9度醋。终端产品澄清、风味柔和丰满，细菌指数低于国家要求100倍。产品符合国家GB18187-2000液态酿造标准。
3、自动酿醋设备适应原料广。淀粉质原料：玉米、小麦、高粱、薯干、麸皮、大米等；糖类物质：砂糖、饴糖、废糖蜜等；酒类物质：食用酒精、酒头酒尾等；其它原料：柿子、苹果、梨、葡萄、各种果汁等。
4、生产可控性高，开发花色品种多。应用DF自动酿醋设备不仅能生产玉米醋、白酒醋、糖醋，还能生产麦芽醋、麸醋、苹果醋等。
5、独特的自控装置，新型生物传感器使测定物质相遇时产生的生物、化学变化转化为电信号，使发酵过程的状态更易被掌握和控制。
6、独特的酸气酒精回收装置，由于醋酸发酵须排出大量的呼吸热，有时不能依靠一般地下水，而要依靠冷却设备，从而增大了动力的消耗。从降低成本或开发能源考虑，克服这缺点成为研究的焦点，为了提高原料利用率和防止污染大气，公司开发了冷却喷淋式酸气酒精回收装置，回收率达70%，提高酒精利用率达95%。
