鹏远菜籽榨油机简介:
菜籽榨油机又叫油菜籽榨油机,多用于油菜籽的榨油方面,该设备俗称螺旋全自动榨油机或液压全自动榨油机。螺旋菜籽榨油机主要分为液压和榨腔两部分。它的工作过程是通过高压把花生里的油挤出来。再经过真空滤油机过滤,油出来以后比较清洁。可压榨:菜籽、棉籽、大豆、花生、胡麻籽、棕榈、椰壳、橄榄果、蓖麻、苏籽、芝麻、葵花籽、米糠、玉米胚芽、核桃、杏仁、月见草、茶籽、松籽、动物肉皮,白土等一切油料作物。菜籽榨油机的优点是,单机用电非常少,占地只有几平米,且可与电脑控制器相连,实现了生产的自动化。而且油菜籽榨油机继续保持了构造简单,使用寿命长的优点。螺旋榨油机是通过机械压力使油料作物在高压下油脂部分被挤出。从而起到榨油的目的。大多榨油都是热榨。花生原产于南美洲,是一种重要的高油分带壳软质油料。花生含仁率为65%-75%,40%-48%,含蛋白质25%-31%,是最重要的杆物油脂及蛋白质资源之一。所生产的油菜籽榨油机同时具备自动控制加热、榨油、过滤等多种功能,可在压榨前对机器的榨膛进行加热升温,提高出油率,同时在压榨过程中对毛油及时进行过滤。
鹏远菜籽榨油机安装方法:
安装前,应对新购的榨油机进行彻底清理。抽出主轴,卸去上榨笼,用砂布将榨螺外表面、内表面和螺旋喂料器打磨光洁。对所有润滑部位加注润滑脂,齿轮箱中所加的润滑油,其品种和牌号应符合说明书上的要求。圆排打磨光洁后,在装机时必须按原来的位置排列,不能错位,因为圆排的排列位置和顺序对榨油性能关系极大。圆排装机后用压紧螺母压紧,压紧程度以圆盘在榨油时能蠕动为宜。榨油机经过以上处理后,就可用地脚螺栓将其固定在基础上。在安装时,电动机的皮带轮应和榨油机皮带轮对齐,位置适度,旋转方向正确,传动带的松紧度应调整适当。
榨油机出油率参考图表:
名 称 | 重量(kg) | 出油率(%) | 产 油 | 产 饼 |
花 生 仁 | 200 | 42-53按48%计 | 96 | 102 |
大 豆 | 200 | 12-18按15%计 | 30 | 168 |
菜 籽 | 200 | 32-43按38%计 | 76 | 122 |
油 葵 | 200 | 36-42按41%计 | 76 | 122 |
芝 麻 | 200 | 45-54按50%计 | 96 | 102
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鹏远菜籽榨油机的压榨菜籽油过程:
1.筛选:先用簸箕簸出碎壳和柴草等,然后用圆罗筛去石块、土屑和铁类等杂物菜籽油。要求筛后菜籽杂质越少越好,最多不超过0.1%。
2.碾坯:可用石碾将油菜籽碾碎,碾时油菜籽不要铺得过厚,以免碾坯不均匀,碾出的生坯厚度在0.3~0.5毫米为好。
3.炒坯:可用我们鹏远生产的全自动炒籽机进行翻炒。
4.装垛:炒好后的坯子即为熟坯,要迅速包饼装垛,包饼可采用单圈,饼圈上下口要对齐,铺草要均匀,熟坯装好后要压实踩平,使中间略高。要求包饼要快而平,装垛要正而直,以达到保持饼温和延长压榨时间的要求。
5.头道压榨:菜籽榨油机要放在保温的房间内,饼装好后要立即压榨,要步步压紧,轻压勤压,一般达到出油90%左右时,拆榨,卸饼,并用刮去饼边(不应同饼一起粉碎,掺到生坯中去,再进行头道压榨)。
6.粉碎压坯:将刮去饼边的头道饼用石碾进行粉碎,使通过3目的筛子,直至全部筛过为止。
7.用菜籽榨油机二次压榨:操作均同前述。
8.两次压榨所得的毛油合并用离心式滤油机过滤,滤后的菜籽油即可食用。滤渣可掺入生坯中重复进行压榨。
鹏远菜籽榨油机维护与保养:
1. 每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次,严禁干磨。
2.各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,发现变质,应更换全部机油。
3. 当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况,磨损零件要及时更换。
4. 每班工作结束后,应清除机器内残饼,擦干净机器表面灰尘、油垢。
5. 生产季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油,放在干燥处。
菜籽榨油机榨油之后的油饼: