果蔬干是现在流行的果蔬深加工形式，果蔬干的加工形式，加工设备有多种，而今年来果蔬脆片真空油炸机成为比较占优势的设备，经过VF低温脱水工艺后，果蔬干可保留果蔬原有的颜色、味道、色泽等，据监测，营养流失也很小，且出来的成品酥脆可口，老少皆宜，成为近消费者比较喜爱的休闲零食。江西脆枣低温真空油炸机智能化操作主要是由PLC主机、变频器、温度模块扩展、触摸屏、开关电源、按钮、隔离变压器、空气开关、接触器、热继电器、UK端子、线材、中间继电器、断路器等，其中PLC和变频器采用日本三菱，低压电器使用施耐德或正泰。所有动作由PLC控制，10寸液晶触摸屏，实时显示、修改压力、温度、油面高度、油炸时间、脱油时间、脱油转速。
我们现在市面上买到的果蔬脆，绝大部分都是低温油浴的，将新鲜蔬果洗净后，急速冷冻到零下30度，在真空环境下使细小冰晶升华，再用植物油低温干燥脱水而成。这种加工方式确实可以将产品做到口感香脆，但是因为还是用了油浴，本质还是油炸食品，其实脂肪含量会比新鲜蔬果多得多。江西脆枣低温真空油炸机智能化操作油炸的整个过程都是在真空的情况下连续完成的，果品不易褪色、变色，在一定程度上避免了氧化作用，很好地保存了果品的营养与味道。
脆枣果蔬加工设备拥有十分先进的脱油装置，它主要采用皮带减速、电机一体的马达，脱油迅速，自由减速停机，不会出现皮带传动打滑的现象，保障产品的完整形状，不破碎，成品率高，采用双极级真空系统，高效冷凝器，保证真空（表压）可达-0.1Mpa，可缩短加工时间，提高效率，含油率低。真空连续脱油是系统在炸制过程后，在保持高真空度的同时油炸仓的油脂通过泄油阀降入储油仓，然后进行脱油。这种脱油技术，可以保证油不至于渗透到物料的组织中，即被有效脱出，使炸制出来的脆片组织仍保持坚脆状态，同时避免油的大量渗入而导致脆片在保藏过程中酸败，所以，这项技术的应用也可有效保证脆片的货架期。采用内置脱油技术生产的产品含油量可控制在20％以下。另一方面，真空连续脱油配合循环过滤装置及回收系统，能够有效节省油的用量和降低油脂的劣变。
香酥脆枣的主要生产加工设备是低温大枣真空油炸机，您需要准备一个冷库。新鲜的枣需要清洗去核，而通常的红枣需要先浸泡，浸泡之后去核，后冷冻，在零下18~24℃的温度下进行冷冻，之后就可以放到国邦机械生产的全自动真空油炸机里面进行油炸，我公司生产的真空油炸机，成功的实现了加热、油炸，储油，脱油、脱水等一体化设备，在真空下连续性完成，真空度为-0.092~-0.098，产品的含油量低，低温油炸，油炸温度为95℃ ，减少了丙烯酰胺等可能存在致癌风险的致癌物，而且真空状态下，水分急剧蒸发，香酥脆枣疏松多孔，酥脆爽口。 绿色健康的休闲食品将会是市场的一个趋势，传统的高温油炸产品终将会淘汰，竞争激烈的现在，谁优先占领市场，谁主动出击，谁就会占用市场权，所以，酥脆枣终将会是一个趋势，它不同于其他的油炸产品一样，它的含油量很低，而且经过脆枣加工设备--真空油炸机的制作，香酥脆枣成功的保留了大枣原有的味道，越来越深受消费者的喜爱。
1.真空泵5年以上不降低真空度，相对高的真空度有利于降低油炸温度，提高物料内的热量和水分的传导效率，从而提高产品质量，降低能源的消耗。
2.在真空状态下，果蔬细胞间隙中的水分急剧汽化、膨胀，间隙扩大，膨化效果好，产品酥脆可口，且具良好的复水性能。
3.将油加热至 90 ℃，然后必须关闭炸锅门，将真空度提至 0.09 MPa 以上，然后开始脱油操作，油温 90～95 ℃的条件下，炸制20～25 min，以油面无水泡沸腾为止。
4.具有适用性广、操作简单、投资少、环保节能等特点。所生产的非油炸膨化产品具有绿色天然、品质优良、营养丰富、食用方便、保质期长和易于贮存等特点。
5.优化的设备配置，不用气动阀门，不用汽源、汽泵，极大地降低了用户的采购成本，这是该设备的又一靓点。简捷的操作模式，又大大地缩小了空耗时间，门子的科学设计与宽敞适度，使装料、出料快速便利。充分体现了人性化理念。
低温大枣真空油炸机既保证了的口感，又保证了食品卫生。该设备是在低温下对食品进行油炸、脱水，可以减少了高温对食品营养成份的破坏。该设备采用的是不锈钢材质，坚固耐用，工艺*。低温真空油炸可以防止食用油劣质化变质，不必加入其它抗氧化剂，可以提高油的反复使用，降低了成本。
