与其它油炸类食品相比，口感酥脆、风味各异、色彩鲜艳、原料多样，以及相对营养健康的果蔬脆片越来越受到消费者的青睐。笔者相信，地方通过在果蔬产业链上下功夫，并且借助低温真空油炸机等设备之力，不仅能够满足消费升级市场的需求，同时也真正把加工产业做大做强，使其成为实现农民增收，乡村振兴的大产业，含油量少的大型酥虾真空油炸机省炸油带有自动数字智能控温系统，用户可以根据不同果蔬的特点，准确地调节适宜的油炸温度，防止长时间高温条件下，果蔬脆片有害物质的产生。不仅如此，由于低温真空油炸机能够在低温、低压真空条件下对果蔬脆片进行油炸，即便长时间进行油炸作业，也不会产生大量的废油问题，并且产品含油量较低，提高了炸油的循环利用率。
真空低温油炸技术是在减压（真空）的情况下，使食品物料中的水分迅速汽化，在短时间内迅速完成脱水过程，实现在低温（90℃) 条件下食品的脱水过程。低温油炸技术作为食品迅速脱水的新技术，能够起到改善食品风味的作用。在低温油炸前对食品物料进行的漂烫护色、浸渍等预处理，能够保持食品物料的本来状态，提高油炸后食品的固形物含量，降低真空低温油炸食品的含油率。从学术角度方面讲，真空油炸技术实际上是以低温油为介质对食品物料的干燥脱水过程，含油量少的大型酥虾真空油炸机采用国际品牌LG的PLC和温度模块、中国台湾Eview触摸屏、LG变频器和低压电器及德国久茂PT100温度传感器组成，全自动化设计，用于系统安全保护和自动油炸过程控制，控温自动控制，无级变频调速脱油，可使油炸出的菠萝脆片加酥脆不油腻。
大型酥虾真空油炸机顶部配有照明窗和照明灯，侧面配有真空表，真空解除阀、观察窗，后面配有强制循环的环形布油槽和均布的多个出油口，主要保证油炸锅的油温均匀，减少温差，保证油炸品质。 底部配有排污排渣阀，配有循环油管，油管进口配有粗过滤网，脱油部分由脱油电机、主轴，料篮圆形框架，2层蒸笼式的整体圆形货篮（保证全面接触，油炸均匀，不粘连）。采用双级真空系统，高效冷凝器，保证真空（表压）可达-0.09Mpa，可缩短加工时间，提高效率，含油率低。
低温真空油炸机拥有脱油设备，它首要选用皮带减速、电机一体的马达，直接与货篮轴连接，脱油敏捷，自在减速停机，不会出现皮带传动打滑的现象，保障产品的完好形状，不破碎，成品率高，而且它还选用双级真空体系，冷凝器，确保真空（表压）可达 -0.1Mpa， 可缩短加工时间，提率，含油率低，佳特真空油炸机选用独特设计的双加热方法，加热速度快，一起出产过程中无需抽走油再进行脱油，而是将油炸筐直接提起进行脱油，既节省了抽油时间，也避免了抽油过程中热量损失。冷凝器选用的是卧式三级列管式冷凝器，冷却水选用四级折返，冷气体多级往复，将可凝性气体完全冷凝，而不会进入到真空机组中，极大地降低了真空机组的工作量，达到真空的速度快、真空度高。
1.真空低温油炸技术的油温低，且处于完全密封的状态下进行油炸，油面与空气接触面积小，导致油炸用油不易氧化，油脂酸价和过氧化值上升缓慢，不易变质。
2.真空低温油炸技术能够有效地将食品物料产品含油率控制在20%以下，与常温常压油炸食品的含油率多在40%~50%相比较，真空低温油炸技术油耗较小。
3.打开电源开关，进入参数屏幕，根据食品种类、油炸重量设定合适的油炸时间、油炸温度、脱油时间.设定变频器的脱油频率。
4.启动液压泵，将货篮架提升至门的高度，打开锅门和篮门，将装好原料的货篮由液压车推入货篮架内，关闭货篮门，插好门栓，压紧快速夹具，压紧上盖。并要再次确认无误。以防止原料掉入油炸锅内，堵塞油路，过滤网，影响油的加热效果。
5.油炸结束后，关闭液压泵，关闭循环油泵，关闭真空泵、关闭蒸汽阀（手动截止阀，电磁阀），关闭水泵、冷却水。关闭电源。将系统的相关阀门置于正常的位置，以备下次油炸时用。
6.出产时在给不锈钢管加热的阶段，该设备可以敏捷升温，升温到设定温度后，主动微调保温，确保油温恒定在 ±1℃，确保了产品的色，香，味，形具佳。
循环过滤的大型酥虾真空油炸机省炸油在真空低温状态下，食品物料脱水速度快。由于真空低温油炸技术油温较低，所以能够最大限度保持食品物料原有的色泽和性状。 食品物料中的呈香呈味成分多为水溶性成分，采用真空低温油炸技术，食品物料在密封状态和低温条件下缓慢加热，在低温油浴的过程中极少溶出，而且随着加热过程中食品物料中水分的不断减少，食品物料中的呈香呈味成分得到进一步浓缩。
