科尔微波陶瓷烧结设备

科尔微波陶瓷烧结设备是利用微波加热来对材料进行烧结。它同传统的加热方式不同。传统的加热是依靠发热体将热能通过对流、传导或辐射方式传递至被加热物而使其达到某一温度，热量从外向内传递，烧结时间长，也很难得到细晶。

科尔微波陶瓷烧结设备

1、产品型号：KER-

2、输入电源：三相五线380V±10% 50Hz±1%

3、微波输出功率：60kW（可调） 

4、微波频率：2450MHz±50Hz 

5、额定输入视在功率：≤90kVA

6、进出料口高度：50mm

7、传输带宽度：900mm 

8、传输速度：0.1～5m/min

9、外形尺寸（长×宽×高）：约13970×1555×1518mm 

10、工作环境：0～40℃、相对湿度≤80%

11、符合GB 10436-1989作业场所微波辐射卫生标准

12、符合GB/5226.1-2002机械安全 机械电气设备 

以上参数仅供参考，

应用领域：

适用于食品、中西药、化工等领域的各种物料的干燥杀菌。如：氢氧化铝、氧化铜、氢氧化镍、氧化钨、磷酸锶、焦锑酸钠、草酸钴、钴酸锂、轻质碳酸钙、活性碳酸钙、纳米级超细碳酸钙、碳酸镁、白灰黑、碳酸锶、碳酸钡、碳酸钾、立德粉、保险粉、硫酸钡、硫酸钾、微球 催化剂、氢氧化镁、硫酸铜、硫酸镍、镍酸胺、钼酸钠、氯化钠、冰晶石、氧化铁红、氢氧化锂、氢氧化锆、磷酸钙、硫磺、石墨等化工原料的干燥、热解、煅烧、升华等加工。

 

设备大小可选，用户根据自身的投资条件，选择合适的设备，设备占地面积小，只用电即可，环保节能。采用微波烘干不但能提高产品的价值，还能节省烘干成本。一举两得，大大提高经济效益。

科尔微波陶瓷烧结设备产品特点：

 1、微波与材料直接耦合，导致整体加热

由于微波的体积加热，得以实现材料中大区域的零梯度均匀加热，使材料内部热应力减少，从而减少开裂、变形倾向。同时由于微波能被材料直接吸收而 转化为热能，所以，能量利用率极高，比常规烧结节能80%左右。

2、 微波烧结升温速度快，烧结时间短

某些材料在温度高于临界温度后，其损耗因子迅速增大，导致升温极快。另外，微波的存在降低了活化能，加快了材料的烧结进程，缩短了烧结时间。短时间烧结晶粒不易长大，易得到均匀的细晶粒显微结构，内部孔隙少，空隙形状比传统烧结的圆，因而具有更好的延展性和韧性。同时，烧结温度亦有不同程度的降低。

3、微波可对物相进行选择性加热，

由于不同的材料、不同的物相对微波的吸收存在差异，因此，可以通过选择性和加热或选择性化学反应获得新材料和新结构。还可以通过添加吸波物相来控制加热区域，也可利用强吸收材料来预热微波透明材料，利用混合加热烧结低损耗材料。此外，微波烧结易于控制、安全、无污染。