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桶装油脂加热融化保温箱工作原理简介：
该加热箱热空气循环系统采用立式电机水平循环送风方式，热风循环均匀高效。风源由循环送风电机带动风轮经由蒸汽散热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环加热使用，确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动，可介此送风循环系统迅速恢复操作状态温度值。该加热箱由用户提供加热后的导热油经过电磁阀进入到箱内散热器进行循环，由电磁阀和智能型数字温控仪来控制，从而准确的达到所设定的温度。 桶装油脂加热融化保温箱耐用性较强：
由于散热器被密封在箱体内，与外界空气接触面小，因此箱内镀锌板不易被氧化腐蚀。而且内热循环：烘烤物件受热均匀。加热时底部有接油槽和接油坑，预防物料不慎益处。该设备在电气控制安全上还精确可靠：结构合理，有效工作面积大，叉车上下料方便，功能全，操作简单，维修调整方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生产效率高。在设备的后部焊有垂直爬梯，便于安装及维修人员到达设备顶部。设备顶部四周焊有安全护栏高度1000mm,确保安全生产。 外观结构形式：
该油脂油桶烘箱为正面双门，后背设有导热油加热管道系统，顶部有循环风机。加热箱内部有烘架，分为二层，每层可以放4个拍子，整个加热箱共计放8个拍子，每只拍子可以放6只桶，拍子尺寸为1300*1900，共计可放48桶。 配置数据及品牌： 名称 | 单位 | 规格型号 A-320 | 箱体 | 台 | 常压 | 操作方式 | | 间断 | 安装位置 | | 室内 | 设备材质 | | 外碳钢内镀锌板 | 加热介质 | | 导热油 | 加热介质压力 | MPaG | 0.3 | 介质温度 | ℃ | 180--250 | 工作室内操作温度 | ℃ | 90--150 | 加热时间 | h | 4--8 | 规格尺寸 | 外形 | 6800×2400×3600mm（箱体） （宽×深×高） | 内工作室 | 6200×2100×2650mm （有效尺寸） （宽×深×高） | 油桶尺寸 | mm | ≌ ￠600×900 | 拍子尺寸 | mm | 1300mm×1900mm | 可放拍子数量 | 个 | 共计8 | 可放层数 | 层 | 2 | 共放油桶数量 | 只 | 48 | 底板每平米承重 | t | 1.5t/m2 | 货架外形尺寸 | mm | 6100×1600×1600 mm （宽×深×高） | 内部加强筋 | m | 5#号角钢.80方钢 | 底部加强筋和板材 | m | 8#号槽钢. 2.0mm钢板 | 顶部加强筋 | m | 8#号槽钢.方钢 | 导风道材料 | m2 | 镀锌板 S1.2mm | 对流壁调风材料 | m2 | 镀锌板 S1.2mm | 箱体内外壁平整度 | mm | 5/1000 | 四周护栏 | | 1寸圆焊管 | 密封性能 | | 80-150度保温良好 | 箱体门 | | 集装箱门锁对开式和单开式 | 保温层 | 80mm | 优质高密度超细玻璃纤维棉 | 设备可装容量 | 桶 | 48桶 （￠600×900mm） | 设备共计门数 | 扇 | 2扇对开 | 箱体外壁 | | 做2道底漆2道面漆处理 （颜色有需方待定） | 密封件 | | 石棉绳密封条 | 箱内加热器 | | 带翅片的导热油散热器 | 加热介质 | | 导热油用户提供 | 散热器组数 | 片 | 2 | 箱内加热器散热面积 | ㎡ | 63㎡ | 内循环风机 | KW | 5.5 kw | 循环风量 | m3/h | ≌49000 | 控制温度精度 | ℃ | 1 | 温度均匀性 | ℃ | ±4 | 热风循环 | 方式 | 加热室内加风道实现空气强制对流 | 设备重量 | 吨 | ≌4.5 | 底板接油槽和集油坑 | | 100×80×5000 mm （宽×深×长） | 冷却风机 | KW | 0.37KW×1台 | 进出风口尺寸 | mm | 200×300 | 电控柜（实现加热自动控制.加热和冷却分开控制） | 台 | 置于箱体右面 | 温控显示仪表（带自动控温超温报警灯装置） | 4套 | XMT-3000 | 导热油电磁阀 | 4套 | LD7625F（DN25） | 回 油 | 4套 | H41H单向阀耐高温 | 高温球阀 | 4套 | DN25法兰式 | 交流接触器 | 台套 | 西门子 | 继电器 | 台套 | HH54P西门子 | 空气开关 | 台套 | 3DZ47-63 | 货架 | 套 | 4套 50×100矩形管焊制 | 加热室生产方式 | 按整机生产和运输，（运输超高部分配件现场安装）现场吊装.到货吊装费用由需方承担 |
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