简单介绍：高压抗燃油系统危急遮断系统二只电磁阀OPC电磁间是超速保护控制电磁阀，它们是受DEH控制器的OPC部分所控制。正常运行时该两个电磁阀是不带电常闭的，封闭了OPC总管油液的泄放通道，使调节汽阀和再热调节汽阀的执行机构活塞下腔能够建立起油压，一旦OPC控制板动作时，例如转速达到103％额定转速时该两个电磁阀就被励磁（通电）打开使OPC母管油液泄放。这样，相应执行机构上的卸荷阀就快速开启，使调节汽阀和再

简单介绍：高压抗燃油系统危急遮断控制块，该控制块主要功能是为启动停机危急遮断（AST）与超速保护控制（OPC）母管之间提供接口。控制块上面装有六只电磁阀（四只AST电磁阀，二只OPC电磁阀），内部有二只单向阀，控制块内加工了必要的通道，以连接各元件。所有孔口或为了连接内孔而必须钻通的通孔，都用螺塞塞住，每个螺塞都用“O"型圈密封。

简单介绍：EH抗燃油主油泵如出现泵噪音增大，可通过以下原因排除故障：
轴线未检验正确可能会出现：
1.安装错误
2.装配后变形
3.轴向摩擦
4.连接错误
解决办法：
重新找中心和安装

简单介绍：EH抗燃油主油泵如出现泵噪音增大，可通过以下原因排除故障：
泵转动部件汽化可能会出现：
1.油温过低
2.泵的转速过高
3.入口管径过细
4.入口管凹陷
5.入口滤网过细
6.入口滤网差压过大

简单介绍：螺杆泵排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小，而将液体排出。螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似，只是在结构上用螺杆取代了齿轮。螺杆泵的流量和压力脉冲很小，噪声和振动小，有自吸能力，但螺杆加工较困难。泵有单吸式和双吸式两种结构,但单螺杆泵仅有单吸式。泵必须配带安全阀（单螺杆泵不必配带），以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。

简单介绍：密封油差压阀 KC50P-97 平衡膜片DN65 夞嵵螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等。当主动螺杆转动时，带动与其啮合的从动螺杆一起转动，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大，压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至Z大而形成一个密封腔时，液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动，直至排

简单介绍：启动油泵应注意油箱内油质的清洁度，建议滤油泵*运行。如果主油泵要开泵，可以在前8小时先启动滤油泵，这样一方面可以滤油，另一方面可以使油箱油温均匀，尤其是需加热启动时。

简单介绍：EH油供油系统不要低于20℃*运行，在任何情况下不得低于10℃下运行，启动加热器，待油温升到20℃以上时，可以启动油泵。二台主油泵可以互为备用，一般经过2周或1个月后，可切换一次，使二泵运行寿命大致相等。汽机如停机较长而重新启动时，主油泵必须提*小时启动油循环。

简单介绍：EH抗燃油主油泵如出现泵严重磨损，可通过以下原因排除故障：
油中有杂质可能会出现：
1.滤网脏或破损
2.过滤器过粗
3.系统中加入脏油
4.油箱敞开了或呼吸器失效
5.有关材质不合格
解决办法：
1.更换滤网
2.更换更细的滤芯
3.滤油或换油
4.封闭敞口
5.更换不合适管材的管路
东方一力为您提供高压抗燃油系统的备品配件，保证原厂配置，**泵、阀等，信誉保证：*、原装、全新，随货均

简单介绍：EH抗燃油主油泵如出现泵噪音增大，可通过以下原因排除故障：
泵机械故障可能会出现：
1．柱塞和滑靴松动或故障
2．轴承故障
3．联轴器损坏或联轴器弹性垫圈损坏
4．地脚松动
解决办法：
1．更换柱塞和滑靴，并清理干净泵内杂质和滤油
2．更换轴承，并清理干净泵内杂质和滤油
3．更换联轴器或弹性垫圈
4．紧固地脚
东方一力为您提供高压抗燃油系统的备品配件，保证原厂配置，**泵、阀等，信誉保证：

简单介绍：EH抗燃油主油泵如出现泵噪音增大，可通过以下原因排除故障：
轴线未检验正确可能会出现：
1.安装错误
2.装配后变形
3.轴向摩擦
4.连接错误
解决办法：
重新找中心和安装
东方一力为您提供高压抗燃油系统的备品配件，保证原厂配置，**泵、阀等，信誉保证：*、原装、全新，随货均附报关单、原产地证明等进口相关资料。

简单介绍：EH抗燃油主油泵如出现泵噪音增大，可通过以下原因排除故障：
泵转动部件汽化可能会出现：
1.油温过低
2.泵的转速过高
3.入口管径过细
4.入口管凹陷
5.入口滤网过细
6.入口滤网差压过大
解决办法：
1.投入油箱电加热
2.检查电机接线以及电压
3.按要求重新配管安装
4.更换入口管
5.更换滤网
6. 更换和清洗滤网

简单介绍：EH抗燃油主油泵如出现泵噪音增大，可通过以下原因排除故障：
油中含有空气可能会出现：
1.入口管路泄漏
2.轴端密封泄漏
3.油流量低
4.疏油管在液面以上
5.母管漏汽
6.泵入口管压降过大
7.入口滤网产生了集气式作用
解决办法：
1.更换密封
2.更换轴端密封
3.重新调整泵流量和压力调整装置
4.提高液位
5.消除漏气
6.检查入口门是否全开和入口滤网是否被堵并开全入口门和清理滤网
7.清