夹层锅严格遵循《药品生产质量管理规范》GMP总则(2010年修订)第三十一、三十二条要求，并《压力容器》（GB150—2011）、《钢制焊接常压容器(附标准释义)》（NB/T 47003.1—2009）要求进行设计、制造及验收。
夹层锅由锅体、支架等部分组成，锅体是由内外球形锅体组成的双层结构形式，夹层中通入蒸汽或者导热油作为介质进行加热；夹层锅底部可装法兰出料口，物料蒸煮完毕可直接出料，方便作业；锅体内壁过渡段均采用圆弧过渡，无卫生死角，易清洗；锅体内镜面抛光处理，符合卫生规范要求。
夹层锅可采用固定式结构或可倾斜式结构，同时根据客户要求可增加搅拌装置和乳化装置。
罐体可选配置
夹层锅的罐体可选配置温度计（数显式或表盘式）、压力表、视镜、卫生级人孔、进出液孔、CIP万向旋转清洗球等，或根据客户要求进行配置。
典型的应用
•应用于各种类型食品加工业、宾馆、餐厅、工矿企业、机关、大专院校食堂，作为煮粥、熬汤、烧菜与炖肉之用。
•应用于糖果、糕点、饮料、蜜饯、果酱等食品加工及酿造、制酒、制药与日用化工等行业，作为物料溶化、消毒、加热、热烫、预煮、配制、蒸煮、杀菌、调配与浓缩等加工。
产品特色
•夹层锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点，是食品加工过程中提高质量，缩短时间，改善劳动条件的优良设备。
•夹层锅容积有50L～500L等多种规格，可根据客户实际需求进行设计、制造。
•接口采用快装卡盘式（卡接），锅体内胆选用304或316L，内表面镜面抛光Ra≤0.28μm～0.6μm，外表面可根据客户要求进行抛光、拉丝、喷砂等。
常规设计参数
设计压力 | ATM～0.8MPa |
设计温度 | 罐体、夹套按客户要求（0℃～250℃） |
材料
锅体内胆 | 304、316L |
锅体外层 | 304 |
支腿等 | 304 |
表面处理
处理类型 | 机械抛光、电解抛光、喷砂、酸洗 |
抛光精度 | 内壁 0.4μm，外壁 0.6μm |
连接
进出口 | 快装卡接、法兰 |
常规结构
立式夹层锅 搅拌型升降可倾式夹层锅
双搅拌型升降立式夹层锅 乳化搅拌型立式夹层锅
夹层锅常规型号及主要技术参数
参数 | 型号 | JTRZG—50 | JTRZG—100 | JTRZG—200 | JTRZG—300 | JTRZG—400 | JTRZG—500 | |
有效容积：L | 50 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | ||
蒸发量：Kg/h（清水） | 30 | 40 | 65 | 75 | 100 | 150 | ||
传热面积：m2 | 0.40 | 0.60 | 1.00 | 1.44 | 1.65 | 1.90 | ||
蒸汽耗量：Kg/h | 33 | 44 | 72 | 110 | 136 | 165 | ||
锅体 | 口径：mm | Φ600 | Φ700 | Φ800 | Φ900 | Φ1000 | Φ1100 | |
锅深：mm | 450 | 520 | 550 | 630 | 680 | 750 | ||
搅拌 | 电机功率：Kw | 0.37 | 0.37 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | |
搅拌工作速度：r/min | 36（可根据客户使用情况进行调整设计） | |||||||
乳化 | 电机功率：Kw | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | |
乳化工作速度 | 4P（可根据客户使用情况进行调整设计） | |||||||
结构形式 | 固定（立式或卧式）/可倾/搅拌 | |||||||
上表数据为标准型乳化搅拌型立式夹层锅，容积、夹层工作压力、电机功率、搅拌桨结构等可以根据客户特定要求定做。 | ||||||||
