矿泉水设备是以膜两侧压力差为动力，以机械筛分原理为基础的一种溶液分离 ，使用压力通常为0.2MPa--0.6MPa,分离孔径1nm--0.1μm,可广泛应用于物质的分离、 浓缩、提纯。超滤过程无相转化，常温操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60℃ 以下，PH为2-11的条件下长期连续使用，超滤(UF)器是矿泉水设备的关键设备，现在广泛使用在矿泉水设备上的右管式超滤器和卷式超滤器。管式超滤器流通状况好，不易堵塞、易清洗。卷式超滤器具有: ①膜面积大；②器体结构紧凑；③安装、维护简单；④占地少；⑤较其它超滤器能耗低等优点。 对于水源极为优异，如富含特殊元素的矿泉水源、山泉水源，可利用超滤装置有效去除原水中的杂质，保留对人体有益的矿物质与微量元素，制取矿泉水、山泉水。
本产品生产工艺吸收了目前水处理工艺中的先进技术，采用机械过滤器、活性炭过滤器、中空纤维超滤、杀菌消毒设备等工艺，可去除水中的胶体、化学有机物、重金属、细菌等大分子有机物，保留水中有益微量元素。
超滤是以压力为推动力，利用超滤膜不同孔径分离液体中的杂质的过程。我国超滤技术开发于20世纪70年代初，最初开发的CA管式膜组件首先用于电泳漆行业，后又用于酶制剂的浓缩。20世纪80年代初，聚砜（PS）中空纤维超滤组件研究成功，20世纪90年代初，聚丙烯中空纤维组件研制成功。目前在水处理行业中，聚砜和聚丙烯中空纤维式组件应用多。与国际产品相比，国产超滤膜组件品种单一，水通量和截留率综合性能较低，超滤技术在水处理以外领域应用的步伐进展缓慢。近几年来，我国出现了大批超滤膜生产技术，并在某些领域接近国际水平，目前国内超滤市场主要以国内产品为主。
超滤的基本原理：
超滤膜的孔径大致在0.005-1微米之间。因此超滤膜分离过程曾被看做是一种单纯的物理分离过程。超滤过程存在着三种情形：
（1）溶质在膜表面及微孔孔壁上产生吸附（一次吸附）
（2）溶质的粒径大小与膜孔径相仿，溶质在膜表面被机械截留，实现筛分（阻塞）。
（3）溶质的粒径大于膜孔径，溶质在膜表面被机械截留，实现筛分。
矿泉水设备使用范围：
1.用于 RO 系统的前置处理：可以把源水中的浊度降到 1NTU 以下，完全去除水中的悬浮物、胶体、有机物和细菌类物质，保证 RO 膜的稳定的产水量和脱盐率。
2.作为矿泉水设备、山泉水设备的主机部分：可以有效滤除矿泉水设备中的悬浮物、有机物、细菌和大肠杆菌等有害物质，使矿泉水的透明度明显提高，而且保留了矿泉水中的对人体健康有益的各种矿物质；
3.家庭、单位和生活小区集团饮用净水：对自来水进行二次处理，不仅去除了水中大量的悬浮物、胶体和微粒，使自来水变得干净、清沏透明，而且也除去了有机物、细菌和大肠杆菌等致病的物质，使自来水变成干净卫生的直饮水.
四、矿泉水设备特点：
自来水加压泵用来提高系统供水压力；
多介质过滤器可清除水中的悬浮物、杂质等；活性炭过滤器可清除水中余氯、异味物质和异味气体，改善口感；
精密过滤器进一步去除水中杂质，中空超滤器可将水中杂质、胶体、酚类化合物、氯化物、细菌等各种有害物质清除掉，并将水中有益的各类矿物质保留在水中。
