1、在压紧滤板前，务必将滤板排列整齐，且靠近并平行于止推板端放置，以免因滤板放置不正而导致主梁弯曲变形；
2、对于暗流机型的管道安装，出液管道不应高于压滤机出液口的位置，以减少过滤时的出液阻力，并应保证出液管道畅通
3、电接点压力表指针的上、下限出厂已调好，用户一般不用动，若用户要调节压力，则下限以不漏液为准，上限不能超过27Mpa；
5、安全溢流阀在出厂前已调到29Mpa，用户切不可随意调动；
6、液压油应通过空气滤清器充入油箱，且必须达到规定油面。并要防止污水及杂物进入油箱，以免液压元件生锈、堵塞；
7、电气箱要保持干燥，各压力表、电磁阀线圈以及各个电气元件要定期检验确保机器正常工作。停机后须关闭空气开关，切断电源。
8、油箱、油缸、柱塞泵和溢流阀等液压元件需定期进行空载运行循环法清洗，在一般工作环境下使用的压滤机每半年清洗一次，工作油的过滤精度为20μm。新机在使用1-2周后，需要换液压油，换油时将脏油放净，并把油箱擦洗干净第二次换油周期为一个月，以后每三个月左右换油一次
9、压滤机在压紧后，通入料浆开始工作，进料压力务必控制在压滤机规定的过滤压力（表压）范围内，否则会造成滤板滤框变形或者滤布压破。
11、料浆泵及进料阀，洗涤水泵及进水阀，压缩空气及进气阀在同时工作时只允许开启其中之一；
12、由于滤布纤维的毛细作用，过滤时滤板密封面之间有清液渗漏属正常现象；
13、在冲洗滤布和滤板或滤框时，注意不要让水溅到油箱的电源上；
14、更换清理滤板或滤框时，要防止碰撞损坏，严禁摔打、撞击，以免使滤板或滤框破裂，滤板或滤框的位置切不可放错；过滤时不可擅自拿下滤板或滤框，以免油缸行程不够而发生意外；经常检查滤板或滤框并及时更换破损的滤板。
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