冷瓶机是根据热灌装生产线的工艺特点自行研制开发的热灌装生产线专用设备。该机通过喷淋系统将常温水作为冷却介质，快速均匀地将产品从灌装后的高温状态冷却到常温状态，防止高温下产品的不利变化，有利于保持产品本身的风味，有利于后道包装机械的工作。
结构特点
主传动减速电机采用变频调速，PLC程序控制器控制。
喷淋头采用尼龙材料，各喷嘴喷淋均匀。
冷却水集水槽设有高、底液位报警装置。
工艺参数：
生产能力： 15000瓶/小时(500ml)主要技术参数
冷却温度参数： 入口温度75℃～60℃，出口温度36～40℃
适用瓶型： 瓶径Φ50～Φ110mm；瓶高：150～310mm
链网运行速度： 0.5～3m/min
循环水流量： 35M3/H
设备装机容量： 15KW
水消耗： 500KG/H
外型尺寸： 16000X1500X1500
重量： 6000 Kg
设备主要配置
减速电机：
变频器、PLC程序控制器：西门子或等同品牌
1、设备概述
生产线运行效率的高低，与输送线的配置有很大的关系。在输送线的配置上必须考虑到后段设备短暂停机（例如：更换标签等）时，对前段设备的运行不能产生影响，同时应该能将前后段的设备良好的衔接在一起，才能使整条生产线达到较高的运行效率。我司的生产线布置充分考虑了客户投资与生产线使用效率的相互关系，采用进技术，具有九十年代的先进水平，机械结构为全新设计，多数构件采用冲压或折弯成形，具有刚性好、重量轻、互换性好的优点。运转可靠，维修方便，适用于输送直径φ40～φ96 mm瓶子。电气控制系统采用PLC控制整个实瓶输送、缓冲系统的运行，自动实现运行速度加减速、自动缓冲的功能。
2、主要特点：
1）输送平稳可靠，采用瓶带与主机同步跟踪控制或上下游设备联机控制，使瓶子在输送过程中，不倒，不卡，不堵。
2）输送带结构为模块化设计，零件互换性强，结构紧凑，噪音小，安装、维修方便，可据不同能力、瓶型进行组合，具有很大的灵活性。
3）电气控制设计先进合理，可根据客户的平面图要求设计控制方法、选用所需电气控制元件，进一步提高输送的平稳性。
4）根据输送系统布置情况或客户需求合理设置控制开关位置，方便用户操作。
5）主要结构部件均采用不锈钢材质（AISI304）；
6）输送带线槽、接水盘、输水管均采用不锈钢制作。
