超高温瞬时灭菌机设备介绍
超高温瞬时灭菌机一般物料由离心泵泵入灭菌机中冷热料热交换装置中而得到预热，再经过充满高压的高温桶，物料被迅速加热到杀菌温度并在此前后保持约3秒，其中的微生物及酶类很快被杀灭。物料出高温桶后通过与冷料的热交换获得冷却，一般温度低于65℃。如果下道工序需要提高温度则可通过调节角式截止阀或循环等途径达到要求，反之则通过接入冷却水来降低出料温度。出料通过节流阀控制，此阀能使在维持一定压力下物料的沸点高于zui高温度。
正常生产时调节此阀，由泵的推动力克服弹簧压力而产生背压控制流量，在清洗灭菌机时则应全部开启。循环贮槽可用来配制酸碱溶液，对盘管内壁积垢进行有效清洗。由于同时采用不锈钢三通旋塞，流量可以得到适当调节。
超高温瞬时灭菌机设备特点
1）连续生产，灭菌时间极短。
2）由于受热时间短可获得优质产品。
3）由于采用超高温灭菌，故灭菌效果特佳。
4）与离心泵或高压均质机串联使用，应用范围很广，也可适用于高粘度物料的灭菌。
5）由于设计上采用有冷热料的热交换器具有废热利用的经济效果，故蒸汽消耗量小。
工作原理
在主机内装着压力容器—高温桶，用作充盛压力蒸汽。桶外的主要设置是螺旋形双套管，用作对进、出物料的冷热交换；桶内的主要设置时螺旋形单管，用作间接受热。
灭菌过程：
物料通过供料泵进入双套盘管的外层流道、由内层流出的热料间接加热而得到预热，当物料进入设置在高温桶内的高温盘管时，由于桶内的蒸汽间接加热而被加热到需要的灭菌温度，然后在桶外单旋管内保温而使物料细菌被杀灭，当回到双套盘管时，物料便进入内层流道，被外层冷料所冷却，从而使出料温度显著下降（一般低于65℃）。
如工艺上需要提高或降低出料温度时，可启用角式截止阀，让它接通热源（蒸汽）或热源（水或冰水等）让它们进入双套管下端的外层流道。
超高温瞬时灭菌机的节流阀是可以调节的，一方面让物料维持在一定的压力之下， 使其沸点温度提高，以防止汽化：另一方面，也作调节流量用。
物料zui后经三通旋塞除料。该旋塞下端接着旋管，其出口将着贮槽，当需要时，可旋动旋管对准溢流管。进料三通旋塞的上端与贮槽接通，下端则与料源管道相连接。
当需要提高处理能力时，可卸去“U”形管改接一只离心泵。
属手控式灭菌机，灭菌温度由角式截止阀来调节、出料温度可通过角式截止阀来改变。蒸汽的压力表、灭菌温度表以及出料温度表均装在主机上。
