产生蒸汽的设备为注汽锅炉，是随着稠油热力开采而发展起来的一种高压直流工业锅炉，是稠油热采的关键设备。注汽锅炉的核心部件是燃烧器，是将燃料和空气按规定的比例、速度和混合方式送人炉膛进行清洁燃烧的装置，其安全、经济运行与否直接影响锅炉的安全性和经济性。但原有的燃烧器技术已远远不能满足安全、环保、节能的运行要求，因此近年来国内各稠油油田逐步引进国外各种新型燃烧器技术。经过试验，部分新型燃烧器已逐步推广应用，取得了一定的效果。
按照燃烧方式的不同可分为燃油、燃气、轻油和双燃料等几种。其中，燃烧器分为轻燃料燃烧器、重燃料燃烧器、燃料燃烧器三大类，分别用于天然气、城市燃料的燃烧。按照燃烧控制方式的不同，可分为单级燃烧器、双级燃烧器和比例调节燃烧器。按照燃烧方式的不同，可分为机械雾化燃烧器和介质雾化燃烧器，按结构可分为整体式和分离式。本实用新型主要用于工业生产中。
低氮燃烧器可以全体概括为：
（1）功率；（2）炉膛内的气流压力；
（3）炉膛的空间巨细和几许直径长度。气体动力特性匹配，也就是要满意这三个条件的程度。低氮燃烧器的功率是指充分燃烧时，其每小时能燃烧多少质量公斤和体积的燃料，同时输出的相应的热能热量，在我国规范中锅炉标定的规范是蒸汽产值和燃料规范消耗量，因而两者在选用时必须匹配。
在一台规范锅炉内，热气流从低氮燃烧器开始，通过炉膛、热交换器、烟气收集器和排空通道进入大气，构成一个热量全体活动的进程。低氮燃烧器燃料燃烧后发生的热气流，进过进口发生的压力在炉膛燃烧室内活动，像河水相同往出口活动，因为炉膛燃烧室的炉壁，通道，弯头，挡板和排空通道对气体的顺畅活动都有必定的阻力，会形成压力损失，所以炉膛内必须坚持必定的烟气压力，对于燃烧器使用而言，炉膛压力的规范就是要求热量热风压力抵达排空管以后，必须要高于大气压力，以使剩余废气能顺畅排到大气中。
