瓶装水全套生产设备

相关设备详情

吹瓶机：

作用：将瓶坯吹制成客户需要的瓶形，依据产量的不同，可选择半自动一拖二（产量2000瓶/时间）；或者全自动一出四/六等（产量3500-5500瓶/时）

理瓶机：

作用：将杂乱无章的瓶子有序的送入灌装机进行灌装作业

对于小产量生产线（低于4000瓶/时）可采用人工上瓶方式

材质：SUS304不锈钢；PLC：日本三菱； 

触摸屏：中国台湾威纶

制水设备：

作用：将地下水/地表水/自来水处理成达到国家相关标准的纯净水或者矿泉水。

其中，纯净水制备采用RO反渗透技术，去除水中所含的微量元素；矿泉水/山泉水采用中空纤维膜超滤技术，保留原水中对人体有益的微量元素

一般由：机械过滤器→活性炭过滤器→钠离子过滤器→精密过滤器→RO反渗透/中空超滤，6大部分组成

材质：SUS304不锈钢，所有过滤器均已带填料

灌装设备：

冲洗灌装封盖三合一灌装机，适用于瓶装纯净水/矿泉水的生产，产量从2000-24000瓶/时可选.全自动运行，易操作，省人工，故障率低。

材质：SUS304不锈钢；光电：韩国奥托尼克斯

PLC：日本三菱；电机：浙江黄岩

泵：南方泵；触摸屏：中国台湾威纶

包装设备：

依据的客户的实际需求，包装设备一般采用：套标机（半自动/全自动/高速），喷码机（油墨/激光），膜包机（全自动/半自动/高速），开箱封箱机，码垛机，共四种常见设备。

瓶装水全套生产设备集冲洗、灌装、旋盖于一体，全过程自动化运行，主要适用矿泉水、纯净水等不含气饮料的冲瓶、灌装、封口连续作业。本机大部分电器系统零件均采用进产品，所有与液料接触的地方均采用优质的不锈钢材料制作，主关键部件采用数控机床精密加工， 整机光电检测各部件的运行状况，无瓶不灌装，无瓶不送盖，自动化程度高，操作简易，具有耐磨、稳定、故障率低等特点，产品质量处于，是新老饮料投资者的选择。这款是本厂研制开发的一款高速节能灌装机，达到以前机器没有的产量，每个小时的正常产量在14000瓶每小时，采用二次开阀灌装。从而达到高效率高产能。

瓶装水全套生产设备：

1、本机主要用于饮料的作业：本机将冲洗，灌装旋盖三合一功能合为一体 

2、全过程实现自动化，适用于聚氨酯瓶，塑料瓶灌装果汁，矿泉水，加温控装置还可以进行热灌装，

3、各部分的适应瓶型调整采用手柄转动实现，轻松自如，简便快捷，

4、灌装方式：采用新型的微压灌装，使灌装速度更快更稳定，所以与同规格的机器相比本机产量更高，效益更大。

5、本机采用了先进的OMRON 可编程变频器（PLC）控制机器的自动运行，进瓶链道采用变频调速，与主机变频相互

配合使进瓶运行更稳定可靠。光电检测各部件的运行状况，自动化程度高，操作简便。在此基础上，本机更变灌装部分，

可以形成低真空灌装方式。适应于玻璃瓶灌装酒类、酱油、等物料，其封口方式可以选配金属防盗盖和塑料盖，是饮料 生产厂家理想的设备  

CGF系列PET瓶三合一机集冲洗、灌装、封盖于一体，是以进技术为基础，根据纯净水等饮品的灌装工艺要求研制而成的。

1、工作过程：
瓶子由通过风送道传递，然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升，然后由瓶口将灌装阀顶开。灌装采用重力灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程，灌装结束后瓶口下降离开灌装阀，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一机。

2、主要特点：
(1)、本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；
(2)、变换瓶形只需更换旋盖部分星轮，弧形导板即可实现；
(3)、与物料接触之零件均采用优质不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；
(4)、采用高速灌装阀，液位准确无液损，确保灌装工艺要求；
(5)、封盖头采用磁力恒扭矩装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖；
(6)、采用高效的理盖系统，具有完善的自控与保护装置；
(7)、设有完善的过载保护装置，能有效的保护设备及操作者的安全；
(8)、控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能；
(9)、主要电器元件及气动元件均采用产品；
(10)、整机操作采用先进的触摸屏控制，可实现人机对话操作