复合卡纸制品微波烘干灭菌设备生产线
微波安全保护系统高，具备自动控温系统，自动控制微波密度系统、传输带自动纠偏系统、传输变频调速系统，各功能参数集成PLC控制显示。
复合卡纸制品微波烘干灭菌设备生产线
品质品行：可提高物料品质
能源：电能-微波能-热能，能量转换率高
能源利用率：比传统方式提高40%以上
环保卫生：无任何污染、灰尘
工作环境：没有局限性
微波低温干燥机特点
1、加热迅速，高效节能 微波加热与传统加热方式（热传导、对流、辐射）的机理完全不同，它能使被加热物料本身发热，不需要热传导过程，与传统的电加热、远红外加热相比节能2－3倍以上。同时加热效率提高3－5倍。
2、加热均匀，提高产品质量 微波能穿透到物料内部，使物料表里同时产生热能，不会产生外焦内生现象。随着物料表面水分不断蒸发，物料表面温度将略低于里层温度，形成的温度梯度由内指向外，与加热过程中伴随发生的蒸汽压的迁移方向与热量迁移方向一致。据物料干燥理论，这种加热状态是极有利于物料干燥的。
3、热惯 小，加热的即时 易于控制 微波输出的能量即刻就被物料吸收并加热。而传统加热方式，它们输出能量会同时被物料吸收和炉体吸收。微波加热只需用电，只要控制微波功率即可实现立即加热或终止，无热惯现象，可实现加热过程的自动化控制。而传统加热方式，热惯 较大，很难实现自动化控制，被加热产品质量难以保证。
4、安全环保 微波能量集中且加热迅速，不产生 危害，且整个过程无有害气体排放，不产生余热和粉尘污染。
介绍:
微波是一种高频波，以每秒24亿次的速度变换，引起水分子的高速度轮摆运动，它们互相磨擦产生极大的热量，可以方便的干燥物料。
微波干燥不同于传统干燥方式，其热传导方向与水分扩散方向相同。与传统干燥方式相比，具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点，因而在于燥的各个领域越来越受到重视。早在上世纪60年代国外就对微波干燥技术的应用和理论进行了大量研究，在近几十年又得到了进一步的发展。我国微波干燥技术研究起步较晚，与国外相比有一定的差距，但也取得了不错的成绩，也有许多研与应用成果。我国微波干燥技术现已用于食品工业、材料化工、医药工业、矿产开采业、陶瓷工业、实验室分析、湿天然橡胶加工等方面。
干燥过程几乎涉及国民经济的所有部门，广泛应用于生产和生活中。干燥的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶剂，以便于加工、使用、运输和贮藏等。一般的干燥方法有机械法、化学法和加热(冷冻)法。这些方法要么设备庞大、干燥费用高，要么干燥速度慢、处理量小。随着科学技术的发展，如生物制品、新型材料(多相复合材料、纳米材料、智能材料和生物医学材料等)、高级陶瓷、新型高级食品和新型药物制品等新产品的出现，传统的干燥技术和干燥器不一定都适应。微波干燥技术和微波干燥器已在轻工业、化工材料工业、食品与农产品加工业等行业得到了广泛应用并表现出了显著的优越性
微波加热有以下几大优点：
1、加热时间短，且易于控制。
2、物料加热均匀性好，微波有选择性加热，没有热惯性。
3、微波穿透能力强，内外同时受热。
4、微波没有热辐射损耗，比远红外节能30%以上。
5、微波具有热效应和生物效应作用，它在加热回温的同时
6、该设备流水作业，可整逄连续进出加热，操作简单、产量高、环保、加热速度快、加热均匀、可控性好。
7、产品具备自动控温系统，自动控制微波密度系统、自动警报系统、视频监视系统、传输变频调速系统、物料控制系统、PLC控制系统等。
8、微波管采用进口品牌，变压器可选择油浸水冷式、风冷式和自冷式，可确保设备24小时连续工作。
9、隧道式微波设备生产连续化，减少操作人员的劳动强度
连续式钴酸锂微波干燥设备生产线
设备技术参数：
1、输入电源：三相五线380V±10% 50Hz±1%
2、微波输出功率：130kW（可调）
3、微波频率：2450MHz±50Hz
4、额定输入视在功率：≤45kVA
5、进出料口高度：50mm
6、传输带宽度：1000mm
7、传输速度：0.1～10m/min
8、外形尺寸（长×宽×高）：约18630×1610×1768mm
9、工作环境：0～40℃、相对湿度≤80%
10、微波干燥机产量：每小时干燥脱水130kg
