粮食输送高压风机,吸小麦高压风机,吸稻谷高压风机
粮食输送高压风机-在粮食、饲料等行业,原粮样品的取样通常采用人工扦取。人工扦样存在取样效率低,劳动强度大,易受人为因素影响及安全性不足等因素。针对这一问题,近两年根据高压风机的气力输送原理已研究,设计成功一种粮食扦样机,解决了之前的困扰。
粮食输送、扦样机高压风机采用双叶轮高压风机,其风压产生的原理:
使用时,当叶轮转动时,由于离心力的作用,风向标促使气体向前向外运动,从而形成一系列螺旋状的运动,叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(有吸气口吸入)侧槽,当它进入侧风道以后,气体被压缩然后有回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时,每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行,气体的动能增加,使得沿测通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(测通道在出口处变窄)气体即被挤出叶片并通过出口排除泵体。
的应用基本参数
(1) 风量Q—单位时间流过风机的空气量(m3/s,m3/min,m3/h);
(2) 风压H—当空气流过风机时,风机给予每立方米空气的总能量(kg·m)称为风机的全压Ht(kg·m/m3),其由静压Hs和动压Hd组成。即Ht=Hs+Hd;
(3) 轴功率P—风机工作有效的总功率,又称空气功率;
(4) 效率η—风机轴上的功率P除去损失掉的部分功率后剩下的风机内功率与风机轴上的功率P之比,称为风机的效率。
吸粮食输送高压风机系统特点:
1、环保的可靠性更好,管路内的粉尘不会泄漏于环境;
2、设备的制造、维护要求低,工人的可操作性强;
3、使用的压力(真空度)小,安全性高;
4、气体(一般为气体)取自大气,气体的温度即为当时当地的气温,对热敏性物料尤为适宜;
5、输送为连续式、亦可间断,管道内无积存;
6、易实现多点进料,多点卸料的输送工程目标;
7、气体动力源一般为离心风机、罗茨风机(泵),使用寿命长;
8、适宜短距离输送,一般不超过100m;对工艺过程中的输送尤为适宜;
9、对输送物料的适应性强,粉料、颗粒料均可顺利输送。
粮食输送高压鼓风机使用与安装须知条件:
1.安装前应熟悉说明书各种技术要求,检查随机附件是否齐全,各种技术文件是否完备。
2.对鼓风机进行初步检查,在物流运输过程中或*存放后有无机件损坏,是否有杂物落入风机流道,有无腐蚀等,然后用工具转动风机主轴或风机电动机尾部风叶,看转动是否灵活,有无碰擦声,否则应先对排除故障。
3.根据基础图下好地脚螺栓,风机安装时应校正水平面,防止过大的倾斜。
4.管道直径应略大于(管道直径与风机出口直径之比例为1.1:1)风机出口直径,尽量缩短管道长度,少用弯头,弯头角度应大于90度。不允许采用直角T型接头,管道各接头应密合,不得漏气,以减少压力损失。管道重量不得由风机支撑,更不允许风机与管道强制连接,以防止振动和噪声增大。
5.根据鼓风机的特点,可在风机进风口或者出风口安装调节阀门。对于风量风压得调节。
6.为保护风机电机,应安装电流过载保护装置。
7.关闭风机进风口,试启动风机,检查风机主轴转向是否正确。然后重新启动风机,,待运转正常后,逐渐打开调节风门,调到所需工况点,但电机电流不得超过额定值,若所需工况点刚好为风机喘震点,应将工况点适当调整,避开喘震点,或采取其他防喘措施。
操作及维护:
1.安装竣工后的鼓风机在启动前应首*行手动转动,检查有无异常碰撞与摩擦,电动机的旋向是否正确,进出口阀门是否在小流量状态。
2.风机运行时应注意风机和电机内部有无异常声响,漏油,异常的振动或轴承温升过高,电机电流过大,地脚松动等不正常现象,并及时排除。
3.新风机使用5000小时后要更换轴承油脂。
4.检修:机壳检修时先松开水平中分面上螺钉,打开上半机壳和两侧轴承箱上盖,取出转子即可对转子或机壳进行维修。检修时应特别注意叶轮叶片是否断裂,有无裂纹,主轴是否弯曲。装拆上班机壳前,必须谨慎避免装拆过程中因上半机壳摆动而损坏转子。
5.风机出厂时货用户停机期间均应将风机进出口盖好,以防止杂物落入风机内腔造成事故。
6.风机每工作半年需检修一次,清楚风机流道内积尘和油污。
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