全自动PET含气饮料灌装机生产线用于生产含二氧化碳气体的果汁型、果味型饮料，如白柠檬汽水、雪碧、可口可乐等。果汁型汽水生产线中，利用天然原果汁进行调配，调配后均质可防止饮料分层，发生沉淀，更有利于二氧化碳的溶解，果汁中的微生物一般细菌、霉菌、酵母菌未经严格杀灭，就会在有大量有机物的果汁中繁衍，使汽水很快变质。因此，在果汁型汽水生产线中，调配糖浆必须经严格的灭菌处理后才能输往汽水混合机。果味型汽水生产线中，由于不添加天然果汁，是低酸度的碳水化合物，不利于酵母菌的繁殖，不需进行均质以及杀菌，调配过滤后，可直接送入汽水混合机。
全自动PET含气饮料灌装机生产线过程：原水经水处理系统成为无菌水，分别用于洗瓶、化糖及配料。溶解并达到预定浓度后的糖液泵入配料罐与相应配料溶解，除果汁汽水生产线配料过滤后，需进行均质杀菌，其余汽水生产线配料过滤、冷却后，可直接与脱气后的冷却水混合，然后进入混合机碳酸化。
1.进入瓶道的是与瓶刻度盘直接连接的空气输送装置
2.所有304/316不锈钢清洗头，喷水式注水设计，节约 用水，更清洁
3.304/316不锈钢夹持器，带塑料垫，确保清洗过程中 瓶子碰撞最小化
4.304/316不锈钢清洗泵，使机器更耐用
灌装部分
1.304/316不锈钢高精度灌装喷嘴
2.灌装量可微调，灌装后液位相同
3.所有304/316不锈钢接触部件和液体罐，精细抛光，无死角，易于清洁
4.304/316不锈钢加注泵 5.高效喷淋彻底冲洗，节约用水冲洗。
旋盖部分
1.放置和加盖系统，电磁加盖头，具有卸料功能，确保加盖过程中瓶子碰撞最小
2.所有304/316不锈钢结构
3.无瓶无盖
4.缺瓶时自动停止
5.封顶效果稳定可靠，不合格率≤0.2%
控制系统
1、PLC自动完成三合一灌装机由进瓶到出瓶的全过程控制。
2、采用触摸屏操作，生产速度、班产量计数、故障类别、故障发生点等均显示在屏幕上。并可自动统计故障发生时间、故障类别等信息。
3、主要电器元件均采用世界产品，以确保整机的优良性能。
