食品厂不锈钢罐体自动化等离子环缝焊接设备

       食品厂不锈钢罐体自动化等离子环缝焊接设备的操作机是锅炉、压力容器、管道和金属结构件自动焊接的主要工艺装备，与滚轮架、变位机和/或翻转机相配构成自动焊接系统，可用于各种压力容器筒体、大直径管道内外纵环缝，球形及椭圆形封头拼缝的焊接，筒体及封头内壁的堆焊，封头开孔加强区的堆焊等。环缝焊接使用时的方式是焊枪静止，不锈钢管道在滚轮架上旋转一周。

       食品厂不锈钢罐体自动化等离子环缝焊接设备类似于氩弧焊接。不同之处在于，在等离子焊接中，电弧被冷却的气体喷嘴急剧收缩，等离子气流直接通过该喷嘴。保护气体流经外部气体喷嘴，为焊缝提供气体保护。集中的电弧导致大的能量聚焦，从而导致只能在激光束的作用下在工件中产生较深的穿透效果。而且，焊接速度比机械氩弧焊接快20％。

       等离子焊机焊接工艺：1. 焊缝形式：对接焊缝,焊前需点固（含引弧板、收弧板）。2. 焊接方式：不开坡口 ，单面焊双面成型，等离子弧焊+填丝焊接+摆动，等离子电源、自动焊枪、PLC可编程控制系统、电控柜、无线遥控器、三维送丝机构、电动十字滑架、焊枪水箱等关键部件。直流/脉冲电流选,TIG 可选择直流/脉冲档，焊接过程高频引弧，脉冲频率可调，可实现焊接行程设定及自动衰减。