1.饮料灌装设备瓶装水生产线的工艺流程：瓶子由风送道通过拔瓶星轮传送至三合一灌装机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180º使瓶口向下。在冲瓶机特定区域喷出无菌水，对瓶子进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨在翻转180º，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拔瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶*板卡住瓶口保持。进入灌装机的瓶子由瓶子由瓶升降机构卡住瓶口上升，接触灌装阀后开始灌装。灌装结束瓶升降机构离开灌装阀，瓶子通过卡瓶拔轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拔轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一机。整机设备采用封窗封闭，进、出瓶处留有适当的通道，封窗底部留有排风槽，集中回风至空气净化系统。
2.饮料灌装设备瓶装水生产线的性能特点：
（1）人机控制系统可实现缺盖检测、生产速度控制、产量计数及卡瓶自停等功能。
（2）各部分的适用瓶型调整轻松自如，简便快捷。
（3）可编程逻辑控制器PLC现实整个生产过程的自动化控制，操作方便，自动化程度高。
（4）除机架外，整机采用优质不锈钢制造，运行平稳，无振动，无工艺死角，易清洗。
（5）制造的高速灌装阀，液位准确无液损，实现无瓶不灌装。
（6）人性化理念设计出来的触摸屏，操作极其方便，可实现人机对话操作。
（7）进瓶风道采用悬挂卡瓶颈方式，上瓶速度快且不会使瓶子变形。
