马铃薯淀粉加工设备生产工艺输送－清洗－碎解－筛分－除沙－沉淀（或浓缩）－脱水－烘干－风冷包装。
整个马铃薯淀粉生产线顺利产出优质级精粉。从进料到出干粉不到一个小时。自动化封闭系统了整条马铃薯淀粉生产线的工艺流畅。开封四达设备公司承接：马铃薯、马铃薯
、木薯、小麦淀粉成套设备和碎大米、玉米干法直接提取麦芽糖浆和葡萄糖浆成套设备的设计、安装调试、工人培训一站式服务体系。
马铃薯淀粉加工设备工艺说明
一、清洗的基本原理 清洗的作用 : 主要是清除马铃薯外表皮层沾带的泥沙 , 并洗除去马铃薯块根的表皮。对作为生产淀粉的原料─鲜马铃薯或马铃薯干片进行清洗 , 是淀
粉质量的基础 , 清洗的越净 , 淀粉的质量就越好。
二、碎解的基本原理 碎解的作用 : 马铃薯淀粉主要储藏于块根的肉质部分 , 仅少量储藏于内皮。碎解的目的就是破坏马铃薯的组织结构，使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根
中解体分离出来。从细胞中释放的淀粉，称为游离淀粉；残留于渣滓内部细胞中的称为结合淀粉。
粉碎是鲜薯加工中zui为重要的工序之一，它关系到鲜薯的出粉率和淀粉的质量，粉碎的要求在于：
三、筛分的基本原理 马铃薯渣是细长的纤维，体积大于淀粉颗粒，彭涨系数也大于淀粉颗粒，比重又轻于淀粉颗粒 , 将碎解的原浆，以水为介质，使薯渣中含的淀粉浆水进一步
滤出。
四、 净化与沉淀的基本原理 泥、沙的比重大于水，又大于淀粉颗粒的比重，根据比重分离的原理，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法，均可达到较为理想的效果。而 黄浆的比
重，接近于水，又比淀粉颗粒的比重轻，其形状为掌形，加工周期越长胶性能越大，粘筛，粘住淀粉颗粒，极难分离，故要求原料新鲜，工艺流程短，及时 分离。
五、脱水的基本原理 经浓缩后的淀粉浆仍含有较多的水分，进一步脱水才能进行干燥。
六、干燥的基本原理 目前淀粉厂一般采用的气流干燥（又叫急骤干燥）整个工艺时间 是在一瞬间完成，因此淀粉颗粒内部水份来不及糊化已被干燥，故不会发生糊化或
降解现象。气流干燥是并流干燥过程，即湿粉物料与热气流的并流过程，由传热和 传质两个过程组成。当湿淀粉与热空气相接触时，热空气将热能传递至湿淀粉表面，再由表面传
递至内部，这个过程就是传热过程；与此同时，湿淀粉中的水分从物 料内部以液态或气态扩散到淀粉表面，由淀粉表面通过气膜扩散到热空气中去，这是一个传质过程。就是以高
温气流与湿淀粉均衡地在干燥管内进行热交换，使干燥 的淀粉呈粉末状，冷却后即可装包入库。
马铃薯淀粉加工设备处理能力及产量：
10吨/小时生产线：日产马铃薯精制淀粉约50吨；
21吨/小时生产线：日产马铃薯精制淀粉约100吨；
31吨/小时生产线：日产马铃薯精制淀粉约150吨;
41吨/小时生产线：日产马铃薯精制淀粉约200吨;
马铃薯淀粉生产线工艺流程分析：
(1) 称重/输送
马铃薯经地磅称重后存放于马铃薯堆场。马铃薯经输送机并通过输送至去石机，在此石头和其它重物被分离。
(2) 去石/清洗
去石后的马铃薯进入鼠笼式清洗机进行清洗。为达到更好的清洗效果，需采用二级清洗机。清洗后的马铃薯再通过螺旋输送机输送到马铃薯旋刀破碎机中。
(3) 由于马铃薯的体形，有开封四达设备公司自主研发的马铃薯旋刀破碎机（能获得的自由淀粉百分比）对系统总得率是至关重要的，因此对旋刀破碎机进行了殊设计以
达到尽可能高的破碎效率。
(4) 旋刀破碎机对马铃薯进行大块破碎后直接传递到粉碎机进行粉末状粉碎。粉碎机是锤式粉碎机。
(5) 除砂
从锤式粉碎机出来的马铃薯淀粉乳液被螺杆泵输送到除砂旋流器以去除沙粒。
(6) 纤维提取
从除砂单元出来的淀粉乳液被输送到提取单元，提取单元是一体化的，包括6台压力曲筛及纤维泵、消沫泵。纤维在此6级筛内被来自多级旋流器的细胞液用逆流方式清洗并分离
出去。分离出的纤维进入薯渣脱水筛进行脱水。
(8) 精制
从*级离心筛出来的淀粉乳进入24级浓缩旋流洗涤单元，工艺水从旋流站的另外一端泵入以逆流的方式对淀粉进行洗涤。整个旋流站可以分为三个部分，先淀粉乳通过浓缩
旋流站进行脱汁浓缩，浓缩后的淀粉乳进入后面18级洗涤单元，而从溢流出来的细胞液则进入回收旋流站对其中所含的淀粉进行回收。从旋流站出来的淀粉乳被泵送到一个带搅拌
器的不锈钢淀粉乳储存罐中。
洁净的工艺水从旋流器组zui后一级加入，与淀粉乳混合洗涤，然后溢流又与前一级淀粉乳混合洗涤分离，如此一级一级逆流洗涤使得纤维和细胞液等都随水排出旋流站。采取13
级洗涤能够旋流站的洗涤效果，更好去除淀粉乳中所含的纤维、蛋白等杂质，了从旋流站出来的淀粉乳中没有任何杂质。以此可以生产出的淀粉的各项指标都符合标
准。
(9) 淀粉脱水
从旋流站出来的淀粉乳水分含量太大，不可以直接去干燥，因此需要先对淀粉乳进行脱水，使淀粉水分含量约在40%左 右。淀粉乳用淀粉泵从淀粉乳暂存罐中打到真空脱水机槽
中，在淀粉乳的管道上接一根水管，用工艺水将淀粉乳稀释到一定的浓度。真空泵使真空转鼓内形成负压， 当淀粉乳液位接触真空转鼓时，淀粉乳被吸在鼓面上，滤液被吸到滤液
分离罐中并被滤液泵抽走，滤饼通过，用食品的输送皮带输送进气流干燥机的喂料 斗中。
(10) 淀粉干燥和包装
脱水后的淀粉饼通过输送带输送到气流干燥机的进料口，通过加料器进入扬升器。气流干燥机的热源为蒸汽换热器。 湿淀粉经热风加热，水分被蒸发。干燥后，淀粉在一套旋
风分离器中与空气分离。在旋风分离器的底部采用关风器密封。湿空气离开旋风分离器后经排风器排出到大 气中。收集的淀粉被螺旋输送机输送到振动筛单元，将粗颗粒物质从精
淀粉中筛分出来。经过筛分的精淀粉输送到淀粉料仓，暂存并且冷却。之后输送到半自动包装 机包装成25公斤或50公斤的成品。
