物料的性能对真空上料的影响

　　物料的性能对真空上料的影响
 

　　物料物性主要包括: 堆积密度, 颗粒形状、大小和分布、含水量、吸湿性和潮解性等。物料的堆积密度越大, 用于输送的能量消耗
 

　　就越大。
 

　　物料物性主要包括: 堆积密度, 颗粒形状、大小和分布、含水量、吸湿性和潮解性等。物料的堆积密度越大, 用于输送的能量消耗
 

　　就越大。如利用空气动力来输送, 要求提高输送气速。气速太低, 必然会造成在管道底部物料的沉积, 输送后的残余量增加。
 

　　颗粒形状对悬浮速度有较大的影响。同一种物料以球形颗粒的悬浮速度, 其他各种不规则形状颗粒的悬浮速度就较小。悬浮速度小, 在相同的输送气速下, 物料会沉积在管底, 靠物料之间的推动移动或静止不动。多角形颗粒的摩擦阻力大, 表面凸起多的颗粒容易吸湿和融化。颗粒越细越容易结块, 如物料中含有较多细粉, 容易粘附和搭桥。通常粒径较大且粒度分布较均匀的物料有利于流动, 也容易输送。粒度分布不均匀, 不仅输送压力损失大, 且容易堵塞或产生颗粒离析,残余量增大。极细的粉料( 平均粒径小于10um) , 由于颗粒间的作用力大于充气给予各个颗粒的力而带有粘性, 常常难以流态化。空气会从形成的通道逸走, 在管壁表面残余大量的物料。
 

　　物料含水量增加, 除了易于产生管道粘附和堵塞外, 还影响装置的输送能力。例如, 当气力输送含水量0~ 3% 的粘土时, 每提高1% 的含水量,输送能力就降低15% 。一般采用气力输送的物料含水量在6% 以下, 高压压送物料的含水量有经验的可达10% , 脉冲输送物料的含水量不超过4% 。通常, 由真空吸送的物料可以比采用压送的含水量稍高一些。含水量大, 物料难以产生静电, 粘附现象下降。
 

　　物料具有吸湿性就容易结块, 会影响输送能力和物料的残余量。气力输送炉灰的困难就在于, 炉灰与大气接触1~ 2h 就吸湿发粘。
 

　　真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。我国引进先进的国外真空技术，不断完善，不断改进，现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业。