分享一下瓶装全自动饮料生产线的维护保养小技巧

　　瓶装全自动饮料生产线瓶子由通过风送道传递，然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机反转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲刷。瓶子经冲刷、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升，然后由瓶口将灌装阀顶开。灌装选用重力灌装办法。灌装阀翻开后物料通过灌装阀完结灌装进程，灌装完毕后瓶口下降脱离灌装阀，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，坚持瓶子直立并防止旋转。
 

　　瓶装全自动饮料生产线维护保养技巧
 

　　1、严格控制进水水质，保证装置在符合进水指标要求的水质条件下进行。进水水质不符合要求，极容易造成反渗透膜的污堵，使得耗材很快失效，严重影响出水水质。
 

　　2、反渗透的总进水量由RO进水调节阀来控制，如果反渗透进水量没有变化，不要调整RO进水调节阀，严禁全开或全闭。RO排水调节阀用来调整系统回收率，如回收率没有变化，也不要乱动浓排调节阀，绝对禁止全开或全闭。
 

　　3、装置不能长时间停运，每天至少运行2小时，如准备停机72小时以上，应用化学清洗装置向组件内充装1%严硫酸氢纳和18%甘油实施保护。
 

　　4、反渗透装置每次停机后启动都应让装置在进水压力小0.4Mpa条件下冲洗10分钟。
 

　　5、操作压力控制，应在满足产水量与水质的前提下，取尽量低的压力值，这样有利于降低膜的水通量衰减，减少膜的更换率。