动态消毒技术提高碳酸饮料的安全性

碳酸饮料(Sodas)的生产始于18世纪末至19世纪初。开始的发现是从饮用天然涌出的碳酸泉水开始的。就是说，碳酸饮料的前身是天然矿泉水。矿泉水的研究始于15世纪中期的意大利，矿泉水一开始用于治疗目的。后证实，人为的将水和二氧化碳气混合一起，与含有二氧化碳气的天然矿泉水一样，具有特异的风味，这大大推动了碳酸饮料制造和研究进程。

1772年英国人普里司特莱(Priestley)发明了制造碳酸饱和水的设备，成为制造碳酸饮料的始祖。他不仅研究了水的碳酸化，还研究了葡萄酒和啤酒的碳酸化。他指出水碳酸化后便产生一种令人愉快的味道，并可以和水中其它成分的香味一同逸出。他还强调碳酸水的医疗价值。1807年美国推出果汁碳酸水，在碳酸水中添加果汁用以调味，这种产品受到欢迎，以此为开端开始工业化生产。以后随着人工香精的合成、液态二氧化碳的制成、帽形软木塞和皇冠盖的发明、机械化汽水生产线的出现，才使碳酸饮料首先在欧、美国家工业化生产并很快发展到*。

碳酸饮料(汽水)可分为果汁型、果味型、可乐型、低热量型、其他型等，常见的如：可乐、雪碧、芬达、七喜、美年达等。其中果汁型碳酸饮料指含有2.5%及以上的天然果汁；果味型碳酸饮料指以香料为主要赋香剂，果汁含量低于2.5%；可乐型碳酸饮料指含有白柠檬、月桂、焦糖色素；其它型碳酸饮料：乳蛋白碳酸饮料、冰淇淋汽水等。

目前的碳酸饮料生产工艺一般可分为一次灌装法和二次灌装法。

(1)一次灌装法

又称为预调式灌装法、成品灌装法或前混合法。将调味糖浆与水预先按照一定比例泵人碳酸饮料混合机内，进行定量混合后再冷却，然后将该混合物碳酸化再装入容器。

 饮用水→水处理→冷却→气水混合←二氧化碳

↓糖浆→调配→混合→灌装→密封→检验→产品

↑容器→清洗→检验

(2)二次灌装法

又称为现调式灌装法、预加糖浆法或后混合法。先将调味糖浆定量注入容器中，然后加入碳酸水至规定量，密封后再混合均匀。

饮用水→水处理→冷却→气水混合←二氧化碳

↓糖浆→调配→冷却→灌浆→灌水→密封→混合→检验→产品

↑容器→清洗→检验

那么在碳酸饮料制作的过程中常见质量问题有哪些呢？　

1.杂质　　

像体积极小的灰尘、毛刷毛、甚至一些纸屑、虫子等。这些杂质很大程度上可能是由原料带入的。一般而言，水和砂糖易带入杂质，而酸、色素、香料等辅料里的杂质较少。对于原料带入的杂质。　

2.二氧化碳含量不足　　

二氧化碳含量低容易引起饮料变质，主要是由于二氧化碳含量低，对微生物的抑制作用不够。　

3、管道及罐装设备内清洁与否，布局是否合理也直接关系饮料的质量，管道内壁若高凸不平以及死角处的杂质容易残留；　　

4、微生物对糖和柠檬酸的分解作用，可能形成白色沉淀，多数由酵母菌引起。

5、人员带来的细菌污染等

为解决这些细菌，微生物的污染，专注研发消毒技术上海康久的研发人员表示可采用针对以上问题，可以采用动态消毒技术。那所谓“NICOLER杀菌技术”是指人机同场同步作业一种消毒方式：针对空气消毒时人员无需离开消毒场所，消毒杀菌的同时对人体没有任何的伤害，此种消毒方式称之为动态消毒；由于是人类通过科学技术战胜自然生物的一次成功实践，所以也称之为动态消毒技术。

据悉，上海康久消毒技术有限公司所研发的动态空气消毒机——这是国内个真正意义上的食品企业的动态消毒设备。为克服食品车间高温、高湿及高异味等特点，该设备采用的NICOLER三级双向的等离子体灭菌腔工作原理，消毒过程为：通过高压直流脉冲使得等离子灭菌腔产生逆电效应，生成大量的等离子体（灭菌因子）。在负压风机的作用下，空气中污染空气被抽进机内通过等离子灭菌腔时，带负电细菌被迅速分解灭杀，整个的杀菌过程就0.1秒，使受控环境保持在“无菌无尘”标准。　

目前，该动态消毒技术已在泉州、上海、南京、温州等地的4000多家食品企业应用，应用的食品包括肉制品、糕点、饮料等，并取得了良好的杀菌效果。该公司孟洪伟经理表示：为了与更多的碳酸饮料生产企业交流，可免费设计平面图纸及编制技术方案；采取采取多种营销措施，向更多的碳酸饮料企业提供这种性能优越的杀菌消毒设备和应用技术，保障食品安全，助碳酸饮料远离微生物二次污染。