泵的润滑

　　泵和电机的轴承需要润滑，齿轮箱（如果有的话）也需要润滑。常用润滑方式有：脂润滑、油润滑和压力润滑。

　　一、离心泵和转子泵的润滑

　　离心泵和转子泵一般采用滚动轴承。对于中、轻载荷离心泵和转子泵，可采用油润滑或脂润滑；对于重载荷离心泵，应采用油润滑。如果有条件，为改善润滑，可考虑采用集中的油雾润滑系统。

　　当泵的轴功率较大（如2000KW以上）应考虑是否需要采用滑动轴承及压力油润滑系统。

　　对于齿轮增速一体式离心泵（高速泵），一般应采用压力油润滑系统。

　　二、往复泵的润滑

　　1、机动往复泵动力端的润滑

　　采用油润滑，并配齐视镜（或液位计）等。当采用压力油润滑系统时，应符合本文第四点的要求，且润滑油泵应为转子泵。

　　2、机动往复泵液力端和直接作用式往复泵汽缸的润滑

　　可采用单点单柱塞油量可调的强制注入式注油器。注油器的每个润滑点均应有一个可观察的流动指示器。

　　当泵的额定功率大于或等于200KW时，其注油器应配备低油位及驱动失败的报警开关。

　　不同的润滑油应配不同的注油器，每一注油器应有满足24h正常流量的储油器。

　　三、电动机轴承的润滑

　　1、低压（380V）电动机

　　一般采用脂润滑。

　　2、2级中、高压（3000V、6000V、10000V）电动机

　　＜1400KW时一般采用脂润滑或油润滑；≥1400KW时，一般采用压力油润滑。

　　3、4级及以上的中、高压（3000V、6000V、10000V）电动机

　　＜2000KW时一般采用脂润滑或油润滑；≥2000KW时，一般采用压力油润滑

　　四、压力润滑油系统

　　对于重要的使用场合，其润滑油系统应符合ISO10438（API std 614）的Part1和Part3的规定。对于不符合ISO10438（API std 614）标准的压力润滑油系统，其配置至少应包括下列内容。

　　(1)带吸入滤网的轴头驱动或电动机驱动的主油泵。

　　(2)如果买方有要求，卖方还应提供一台电机驱动的辅助油泵，且当系统油压低时，辅助油泵应能自动启动。主油泵、辅助油泵的额定流量应为所需正常流量的120%。

　　(3)带在线清洗功能和配压差计的全流量双（一对）油滤器，并带恒流切断阀。过滤精度至少应为25μm。

　　(4)一台油冷却器。

　　(5)一台具有zui小停留时间为3min的奥氏体不锈钢油箱，带一个清洗孔。如果必要，还应带一个加热装置。

　　(6)必要的控制盒仪器仪表，包括：

　　a、低油压报警和停机开关；

　　b、每个轴承排放管道中设置一个流量视镜；

　　c、一个供油总管压力表和过滤器差压指示器。

　　(7)系统设备安装在一个底座上，且应尽可能同泵（含驱动机）安装在同一底座内。