1、概述

本机具有用途广泛、混合、结构合理、方便易调符合卫生等特点。凡与饮料接触的部分均采用不锈钢耐酸钢材并抛光，完全符合食品卫生要求。结构采用封闭系统，并能满足清洗和消毒的要求，适用于生产碳酸饮料或不含CO2气的饮料。

2、 主要技术参数

生产能力： 碳酸饮料水     2吨/小时

耗电量： 混合泵电机：3Kw

真空泵电机：1.5Kw

本机主要由脱气罐和碳化罐等几大系列所组成。各组成部分及其工作原理如下：

1、脱气系统

脱气罐为一负压容器。顶部装有气动角阀、通大气管路、真空系统管路。侧面装有真空压力表，浮球式液位计（高、低、极限低位），底部管路与输送泵入口相连。

脱气罐的负压由水环式真空泵抽吸罐内空气而形成。管路上装有电极点真空压力表，人工设置真空度电上限。脱气罐与真空泵间管路上装有单向阀，以防大气进入罐内而影响真空。单向阀与真空泵间管路上装有一旁路电磁阀，接通大气，它由控制柜上触摸屏的“真空电磁阀，手动——停——自动”控制，处于“手动”位，电磁阀常开；处于“自动”位，如脱气罐内真空度大于设定值，则电磁阀开，真空泵与大气接通，而不对脱气罐抽气，真空泵启动后，一直处于工作状态。

净化水经水泵、进水阀、喷淋头进入脱气罐，水泵由控制柜上触摸屏的“水泵 手动——关——自动”控制，进水阀由“真空罐进水阀，手动——停——自动”，两者置于“手动”时，水泵、进水阀一直工作，置于“自动”时，水泵、进水阀的开与停取决于脱气罐内液位的高低，并且当液位处于极限低时，脱气罐极低液位指示显示并停机。待手动开启角式水阀进水达高液位时，整机才能进入自动状态。常温水经喷洒后，在负压条件下其中的大部分空气被抽出罐外。若采用低温水则效果差一些。

罐内负压压力一般的真空度为—0.06 ~ —0.07MPa，它是通过设置电极点真空压力表上极点而实现。罐顶部接大气管路的作用是可以人工排泄罐内真空，二是在清洗罐的内表面时，随着液位的上升而排泄罐内的部分气体。

经过脱气处理后的处理水由不锈钢制成的输送泵抽送到混合系统。

 

2、碳化装置

3.1 碳化罐为一压力容器，顶部装有安全阀（开启压力0.6MPa）和溢流管，溢流管上装有一电磁阀和流量计，机器处于“自动”状态时，电磁阀开启，溢流阀开启，溢流罐顶内的空气，使罐内CO2气体得到纯化，流量计用来调节气体出口的大小。

碳化罐前面装有压力表，底部装有温度探测装置，侧面装有浮球式液位计和一个CO2气体喷射器，罐顶还有一个CO2自动调节仪的检测口。

3.2 罐内的CO2压力由自动调节仪根据人工设定的压力参数与检测到的实际压力比较并进行自动调节，使罐内CO2压力在规定范围内。碳化罐的压力在自动调节仪的设定值应依照成品饮料的含CO2量倍数（GV）与压力温度的关系确定。

3.3 机器在自动状态时，液位始终在高低液位之间波动，液位的高低决定了混合泵的停与开，当液位低于极限时，碳化罐极低位灯显示。

3.4 CO2气体喷射器使得CO2气体率地溶解于低温水，这是一个碳酸化的一个关键部位。