肉丸生产加工流水线 *

我公司生产的肉丸生产加工流水线采用不锈钢材质，外观美观结构紧凑、噪音低、操作简单，不同于普通成型机的刀片切割，用半圆开明型舀勺自动舀出丸子，在原有成型机的基础上对贡丸、牛肉丸、牛筋丸等肉筋比较多的种类丸子的成型效果圆润、光滑度更佳,配带有375W2台可调速生产（50-120）粒，是目前生产颗粒贡丸的机械设备。

                          肉丸生产加工流水线

  传统方法做的丸子太费人工，而且产量也跟不上，本公司肉丸生产加工流水线，减小劳动力，更能增大产量，提高质量，现在丸子生产厂家竞争力非常强大，这套丸子生产线能让您远远*，生意越做越大,我们看重的是设备的质量，客户的需求。

  肉丸生产加工流水线简介 
一、该设备主要分七部分组成 
（一）、肉丸成型槽 
  槽体由2mm/304不锈钢制作，配热水循环泵作为肉丸向前运动的动力，在槽末端有2台减速机分别拖动刮板及输送链板，使成型后的肉丸平稳整齐的输送到蒸煮槽。 
（二）、蒸煮槽 
  该槽体也采用2mm/304不锈钢制作，丸子生产线成型后的肉丸在蒸煮槽内向前运动所采用的动力为：多组刮板及槽末端的输送链板，通过变频器的调节达到刮板、链板的运转速度，与工艺要求相适应。 
（三）、冷却槽 
  设有进水口、出水过滤口，成熟后的肉丸在冷却槽内迅速冷却，利于装盘及下部冷藏处理。 
（四）、蒸汽管路及水循环系统 
  在成型槽与蒸煮槽内各有一组对称安装的蒸汽管道，由蒸汽阀门控制流量，使槽内水温维持在设定的温度内，水循环系统设在成型槽内，流量可调，根据产量大小调节水流，达到合理的肉丸运动速度。 
（五）、电器控制系统 
  该机采用变频器作为动力源，鱼丸肉丸加工设备刮板及输送链板运转可调速，调节范围大大加宽，限度的满足生产工艺的需要。
（六）、保温措施 
1、成型与蒸煮槽内胆与外层之间有硅酸铝板，减少热量的散失，节约蒸汽能源。 
2、成型末端到整个蒸煮槽上部有蒸汽罩及前后防汽体外溢的帘子 
（七）、其他附属设施 
1、网板罩：位于蒸汽管上方，蒸汽加热时不致打碎肉丸； 
2、放水阀：位于槽体底部，两端各有1个； 
3、废料收集筒：在蒸煮槽链板下方，将破碎的肉丸收集在筒体，利于环境保持清洁。

  "倾听客户的声音"是我们公司的首要事情，客户需求是我们持续改进的动力。我们坚持不懈努力为客户提供优质的产品和出色的服务，从***初的咨询、设计到安装、调试、培训，全套丸子加工蒸煮线 我们力争从各个方面满足客户的需求。

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