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吸羽绒高压鼓风机

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更新时间:2019-05-27 14:25:58浏览次数:132

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产品简介

吸羽绒高压鼓风机运用了*的CAD/CAM计算机辅助设计和制造技术,成功地模拟了风机运转工作状态,有效的保证了啮合间隙,配合数显镗床、数控刨床、动平衡仪等*设备,实现了风机叶轮、机壳、墙板的数字化加工,提高了关键部位的加工精度,该系列产品具有显著的节能、高效、低噪声特性,赢得了全国广大客户的信赖。

详细介绍

吸羽绒高压鼓风机

公司奉行“ *品质,成本化价格”的营销思路,积极开拓市场。要求销售人员要时时刻刻与用户保持*接触,向客户提供快速,优质的服务,用高质量的解决方案满足客户的需求。同客户建立密切、灵活、可信赖的*合作伙伴关系。完善的和售后服务,解决用户后顾之忧。 公司将抢抓机遇,开拓创新,为实现“成为传动领域供应商”的发展目标而努力奋斗!

吸羽绒旋涡气泵

  我国风机行业已初具规模,与国外企业的合作也随着市场开放化程度的不断深入而日渐密切。与此同时,以争夺国内市场份额为核心的国内外风机企业竞争也就此拉开了序幕。尽管我国风机行业以迅猛的发展速度,呈现出快速壮大之势,但同时也存在着一些不可回避的问题。

   现时期我国风机行业的存在的问题主要表现在以下三个方面:1、不均衡的产业结构;2、核心竞争力的缺乏;3、不当的产业内部竞争。不均衡的产业结构。我国风机产品虽涵盖200多个系列、2000多个品种,但产品种类多而不精,重叠布局、重复投资现象普遍存在。

 叶轮转动时,由于离心力的作用,风向标促使气体向前向外运动,从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后,气体被压缩,然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。

吸羽绒高压鼓风机

公司奉行“ *品质,成本化价格”的营销思路,积极开拓市场。要求销售人员要时时刻刻与用户保持*接触,向客户提供快速,优质的服务,用高质量的解决方案满足客户的需求。同客户建立密切、灵活、可信赖的*合作伙伴关系。完善的和售后服务,解决用户后顾之忧。 公司将抢抓机遇,开拓创新,为实现“成为传动领域供应商”的发展目标而努力奋斗!

 

  我国风机行业已初具规模,与国外企业的合作也随着市场开放化程度的不断深入而日渐密切。与此同时,以争夺国内市场份额为核心的国内外风机企业竞争也就此拉开了序幕。尽管我国风机行业以迅猛的发展速度,呈现出快速壮大之势,但同时也存在着一些不可回避的问题。

   现时期我国风机行业的存在的问题主要表现在以下三个方面:1、不均衡的产业结构;2、核心竞争力的缺乏;3、不当的产业内部竞争。不均衡的产业结构。我国风机产品虽涵盖200多个系列、2000多个品种,但产品种类多而不精,重叠布局、重复投资现象普遍存在。

 叶轮转动时,由于离心力的作用,风向标促使气体向前向外运动,从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后,气体被压缩,然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。

吸羽绒旋涡气泵

公司奉行“ *品质,成本化价格”的营销思路,积极开拓市场。要求销售人员要时时刻刻与用户保持*接触,向客户提供快速,优质的服务,用高质量的解决方案满足客户的需求。同客户建立密切、灵活、可信赖的*合作伙伴关系。完善的和售后服务,解决用户后顾之忧。 公司将抢抓机遇,开拓创新,为实现“成为传动领域供应商”的发展目标而努力奋斗!

吸羽绒旋涡气泵

  我国风机行业已初具规模,与国外企业的合作也随着市场开放化程度的不断深入而日渐密切。与此同时,以争夺国内市场份额为核心的国内外风机企业竞争也就此拉开了序幕。尽管我国风机行业以迅猛的发展速度,呈现出快速壮大之势,但同时也存在着一些不可回避的问题。

   现时期我国风机行业的存在的问题主要表现在以下三个方面:1、不均衡的产业结构;2、核心竞争力的缺乏;3、不当的产业内部竞争。不均衡的产业结构。我国风机产品虽涵盖200多个系列、2000多个品种,但产品种类多而不精,重叠布局、重复投资现象普遍存在。

 叶轮转动时,由于离心力的作用,风向标促使气体向前向外运动,从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后,气体被压缩,然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。

主要故障有: 
1、轴承箱剧烈振动。
解决方案
A:风机轴与电机轴不平行,皮带轮槽错位;
B:机壳或进风口与叶轮磨擦;
C:基础的刚度不够或不牢固;
D:叶轮铆钉松动或轮盘变形;
E:叶轮轴盘与轴松动;
F:机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动;
G:风机进出气管道的安装不良;
H:转子不平衡。
2、轴承温升过高。
解决方案
A:轴承箱剧烈振动;
B:润滑油脂质量不良、变质、含有灰尘、粘砂、污垢等杂质;
C:轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小;
D:轴与滚动轴承安装歪斜,前后二轴承不同心;
E:滚动轴承损坏。
3、电机电流过大和温升过高。
解决方案
A:开车时进气管内阀门或节流阀未关严;
B:流量超过规定值,或风管漏气;
C:风机输送气体密度过大;
D:电机输入电压过低或电源单相断电;
E:受轴承箱剧烈振动的影响;
F:风机工作情况恶化,或发生故障。

主要故障有: 
1、轴承箱剧烈振动。
解决方案
A:风机轴与电机轴不平行,皮带轮槽错位;
B:机壳或进风口与叶轮磨擦;
C:基础的刚度不够或不牢固;
D:叶轮铆钉松动或轮盘变形;
E:叶轮轴盘与轴松动;
F:机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动;
G:风机进出气管道的安装不良;
H:转子不平衡。
2、轴承温升过高。
解决方案
A:轴承箱剧烈振动;
B:润滑油脂质量不良、变质、含有灰尘、粘砂、污垢等杂质;
C:轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小;
D:轴与滚动轴承安装歪斜,前后二轴承不同心;
E:滚动轴承损坏。
3、电机电流过大和温升过高。
解决方案
A:开车时进气管内阀门或节流阀未关严;
B:流量超过规定值,或风管漏气;
C:风机输送气体密度过大;
D:电机输入电压过低或电源单相断电;
E:受轴承箱剧烈振动的影响;
F:风机工作情况恶化,或发生故障。

主要故障有: 
1、轴承箱剧烈振动。
解决方案
A:风机轴与电机轴不平行,皮带轮槽错位;
B:机壳或进风口与叶轮磨擦;
C:基础的刚度不够或不牢固;
D:叶轮铆钉松动或轮盘变形;
E:叶轮轴盘与轴松动;
F:机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动;
G:风机进出气管道的安装不良;
H:转子不平衡。
2、轴承温升过高。
解决方案
A:轴承箱剧烈振动;
B:润滑油脂质量不良、变质、含有灰尘、粘砂、污垢等杂质;
C:轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小;
D:轴与滚动轴承安装歪斜,前后二轴承不同心;
E:滚动轴承损坏。
3、电机电流过大和温升过高。
解决方案
A:开车时进气管内阀门或节流阀未关严;
B:流量超过规定值,或风管漏气;
C:风机输送气体密度过大;
D:电机输入电压过低或电源单相断电;
E:受轴承箱剧烈振动的影响;
F:风机工作情况恶化,或发生故障。

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