生产乐山铸铁镶铜闸门（提板闸门）厂家

生产乐山铸铁镶铜闸门（提板闸门）厂家安装技术要求

1）液压启闭机的油缸总成、液压站及液控系统、电气系统、管道和基础埋件等，应按施工图纸和制造厂技术说明书进行安装、调试和试运转。

2）液压启闭机油缸支承机架的安装偏差应符合施工图纸的规定。施工图纸未规定时，油缸支承中心点的坐标偏差不应大于±2mm；高程偏差不大于±5mm；浮动支承的油缸，其推力座环的水平偏差不大于0.2/1000。双吊点液压启闭机的两支承面或支承中心点相对高差不超过±0.5mm。

3）安装前应对油缸总成进行外观检查，并对照制造厂技术说明书的规定时限，确定是否应进行解体清洗。如因超期存放，经检查需解体清洗时，将解体清洗方案报送监理人批准后实施。现场解体清洗必须在制造厂技术服务人员的全面指导下进行。

4）严格按照下列步骤和要求进行管路的配置和安装：

a.配管前，油缸总成、液压站及液控系统设备已正确就位，所有的管生产乐山铸铁镶铜闸门（提板闸门）厂家夹基础埋件完好。

b.按施工图纸要求进行配管和弯管，管路凑合段长度应根据现场实际情况确定。管路布置应尽量减少阻力，布局应清晰合理，排列整齐。

c.预安装合适后，拆下管路，正式焊接好管接头或法兰，清除管路的氧化皮和焊渣，并对管路进行酸洗、中和、干燥及钝化处理。

d.液压管路系统安装完毕后，应使用冲洗泵进行油液循环冲洗。循环冲洗时将管路系统与液压缸、阀组、泵组隔离(或短接)，循环冲洗流速应大于5m/s。循环冲洗后，终应使管路系统的清洁度达到安装使用说明书的要求。

e.管材下料应采用锯割方法，不锈钢管的焊接应采用氩弧焊，弯管应使用弯管机，采用冷弯加工。

f.高压软管的安装应符合施工图纸的要求，其长度、弯曲半径、接头方向和位置均应正确。

g.液压系统用油牌号应符合施工图纸要求。油液在注人系统以前必须经过滤后使其清洁度达到安装使用说明书的要求，如说明书无明确要求，则应达到表18―1所列标准。其成分经化验符合相关标准。

h.液压站油箱在安装前必须检查其清洁度，并符合制造厂技术说明书的要求，所有的压力表、压力控制器、压力变送器等均必须校验准确。