安徽手电两用铸铁闸门

安徽手电两用铸铁闸门保证严格履行、兑现产品三包，严格执行国家工业产品售后服务有关规定，对出厂产品自发货日起的18个月内或产品安装12个月以内（以先到者为限），若买方能够证实产品是符合本公司建议的方法正确安装与使用；能够证实产品本身确有设计、材料或加工缺陷，并向本公司提出书面申请，本公司将负现缺陷产品免费召回维修，更换或按订货价全额退款。

安徽手电两用铸铁闸门底槛扭曲1mm，门楣扭曲1mm，主轨扭曲1mm，侧轨和反轨扭曲2.5mm，止水板扭曲2mm，护角兼侧轨1mm，胸墙2mm。上述构件每米应测1点，组合处错位应磨成缓坡。

弧门侧轨上止水座基面的曲率半径极限偏差为±3mm，其偏差方向与门叶面板外弧面的曲率半径偏差方向*，侧轨上止水座基面至弧门外弧面间隙尺寸极限偏差不大于1.5mm。

弧形闸门及其支铰座安装时铰座中线里程、高程和对孔中心线距离的极限偏差为±1.5mm。

弧形闸门应首先安装支铰座或支铰总成。支铰安装工作结束，并经监理人检查认可后才能允许浇筑二期混凝土。在二期混凝土的强度达到施工图纸要求，并检查左右铰座中心孔同心度符合规定后，才允许将弧形闸门的支臂与支铰座连接。

弧形闸门面板拼装就位完毕，应用样板检查其弧面的准确性。样板弦长不得小于1.5m，检查结果符合施工图纸要求后方能进行安装焊缝的焊接。

弧形闸门安装焊缝的焊接，应尽量避免仰焊，必须具备相应资格的合格焊工施焊。

弧形闸门水封装置安装允许偏差和水封橡皮的质量要求，止水橡皮的物理机械性能应符合标准要求。止水橡皮的螺孔位置与门叶及止水压板上的螺孔位置*；孔径比螺栓直径小1.0mm，应采用钻头使用旋转法加工，不准采用冲压法和热烫法加工，当均匀拧紧螺栓后，其端部至少应低于止水橡皮自由表面8.0mm。 止水橡皮表面应光滑平直，不得盘折存放，其厚度允许偏差为±1.0mm，其余外形尺寸的允许偏差为设计尺寸的2%。。止水橡皮接头黏结方法按施工图纸的要求进行，胶合接头处不得有错位，凹凸不平和疏松现象。止水橡皮安装后，两侧止水中心距离和顶止水中心至底止水底缘距离的允许偏差±3.0mm，止水表面的平面度为2.0mm。闸门止水工作状态时，止水橡皮的压缩量应符合图样规定，其允许偏差为 mm。安装时，应将橡皮按需要的长度黏结好，再与水封压板一起配钻螺栓孔。橡胶水封的螺栓孔，应采用钻头使用旋转法加工，不准采用冲压法和热烫法加工，其孔径应比螺栓直径小1mm。

弧形闸门安装完毕后，应拆除所有安装用的临时焊件，修整好焊缝，清除埋件表面和门叶上的所有杂物，在各转动部位按施工图纸要求灌注润滑脂。

弧形闸门及埋件应经监理检查合格后，才能安规定进行涂装修补。

5.2.2.1安装前的准备

1. 熟悉产品制作情况、现场情况及有关的技术文件说明。
2. 按施工图纸规定的内容及供货清单全面检查闸门、门槽埋件零部件的完整性和完好性。
3. 埋件埋设部位一、二期混凝土结合面是否已进行凿毛处理并冲洗干净；预留锚板的位置、数量是否符合施工图纸要求。
4. 按施工图纸及标准逐项检查各安装设备的完整和完好性。
5. 按供货清单逐项检查设备的构件、零部件是否损坏和变形。
6. 制定安装工艺及制作安装工装

5.2.2.2弧形工作闸门门槽的安装

 

安装铰座基础板、固定地脚螺

安装放线：孔口中心线、支铰中心线、底坎里程、高程线、侧埋曲率半径中心线

（1）弧形工作闸门门槽的安装工艺流程

 

安装支铰。 → →

→ 安装底坎、侧轨 → 埋件加固 → 浇二期砼 → 复测检验

（2）弧形工作闸门门槽的安装工艺措施安徽手电两用铸铁闸门

放线：首先放闸门孔口的中心线和侧埋的控制线，以孔口中心线和底埋的一期底槽的里程线为基准，放底埋中心的控制线，其次以底坎高程为基准在孔口两侧的一米高度放高程控制线，第三以底坎埋件中心线为基准放支铰中心的铅垂线和液压启闭机的支铰中心的铅垂线。第四以一米控制线和支铰铅垂线即可定位闸门支铰中心和启闭机支铰中心。第五以闸门支铰中心为基准放支铰大梁或支铰座板的安装控制线；