详细摘要：袋装智能化装车系统以桁架机器人、自主研发3D视觉传感器和激光传感器为主体，通过自动装车系统把各个作业工序连接起来。

详细摘要：袋装智能装车系统产品优势：
3D视觉定位，码垛更精细
高精度3D视觉传感器+抓取算法，可用于加工制造高精度物料上下料
根据袋／包点云信息实现高精度抓取和码垛，码垛精细，防止遛包垮跺

详细摘要：袋装物料装车系统垛形算法:
袋包横竖交叠自动码垛算法与云计算
装车预警--判断能否装
装车方案--解决如何装
装车执行--实现怎么装（最优摆放数量）

详细摘要：饲料自动化装车系统是杭州蓝芯科技有限公司自主研发的一款全自动无人化装车设备，主要功能是为生产加工型企业提供智能无人化装车解决方案，它能够实现袋装、箱装等物料的自动装车过程。完全替代人工对多种袋装、箱装物料进行装车作业，同时节省了大量劳动力和

详细摘要：袋装饲料装车系统是杭州蓝芯科技有限公司自主研发的一款全自动无人化装车设备，主要功能是为生产加工型企业提供智能无人化装车解决方案，它能够实现袋装、箱装等物料的自动装车过程。

详细摘要：饲料全自动装车系统用自动化设备替代人工实现自动装车，此设备的导入能够节省人力提高生产效率及降低劳动强度。项目方案以桁架机器人、3D视觉传感器和激光传感器为主体，通过自动装车系统把各个作业工序连接起来，很好实现了本项目的所有功能要求。

详细摘要：自动化无人装车系统用自动化设备替代人工实现自动装车，此设备的导入能够节省人力提高生产效率及降低劳动强度。项目方案以桁架机器人、3D视觉传感器和激光传感器为主体，通过自动装车系统把各个作业工序连接起来，很好实现了本项目的所有功能要求。

详细摘要：料箱自主搬运机器人特别适用于寻求将设备的快速响应能力与高品质的订单拣选相结合的物流中心。这些紧凑且可扩展的系统显著提高了订单拣选的绩效，并有效降低拣选区的占地面积及其相关操作成本。

详细摘要：货到人拣货机器人适用场景：
电商仓储分拣、工厂生产线供料、作业区半成品流转；
高频搬运，精度要求高；
多班制，全天24小时运行。

详细摘要：货到人系列机器人灵活取放料箱，不出货架区，效率高；搬运机器人往返与工作站和货架区，用量少，工作站对料箱全命中，提高搬运效率和拣货效率，同时采用传统型搁板货架，成本低。存取一体式料箱搬运解决方案自带存储功能，能解决一次搬运多个料箱。提高了单料

详细摘要：货到人拣选机器人，简单来说就是在物流中心的拣选作业过程中，由自动化物流系统将货物搬运至固定站点以供拣选，即，货动，人不动。

详细摘要：料箱搬运物流机器人应用场景
多料箱搬运
如电商仓储分拣、工厂生产线供料、作业区半成品流转。

详细摘要：料箱到人机器人可助力仓库进行自动化管理，实现智能搬运、拣选、分拣，接受定制化需求，适用于多种应用场景。

详细摘要：料箱AGV产品优势
多料箱搬运的高性价比解决方案
可自由穿梭于库房、生产车间、电梯、过道等各室内场景，无缝替代立体库+传输线、辊筒AGV＋码头搬运方式。存取料箱，不需要额外增加传动设备。

详细摘要：移动料箱搬运机器人，具有高柔性、自动化程度高、作业准确、应用灵活、安全可靠、效率高等优势，可广泛应用于电商，电子制造，机械制造、纺织、烟草，医药等行业的仓储、物流、搬运等应用场景。

详细摘要：3D视觉料箱拣货机器人支持4个及以上的料箱搬运，通过接收上层指令完成拣取和存放目标货物，集中搬运，节省行走途中所需时间。

详细摘要：料箱自主拣货机器人配备高精度视觉定位传感器，能够准确定位料箱位置，准确复核、定位和拣取目标货物。

详细摘要：货箱到人机器人创新性地改变了传动的货到人作业模式，从“货架到人“到 “货箱到人“，目标更精准，拣选效率提高明显，且可配合外围自动化拣选系统，实现订单全自动无人化拣选。

详细摘要：货物分拣机器人，机身配备多层形似货架的格口，可一次性装载5个周转箱。机器人从货架拉取各个运输箱，通过伸缩调整抓取手的高度轻松抓取不同存放范围的货物，完成多个周转箱的搬运、入库及出库。

详细摘要：料箱仓储机器产品优势：
多料箱搬运的高性价比解决方案
可自由穿梭于库房、生产车间、电梯、过道等各室内场景，无缝替代立体库+传输线、辊筒AGV＋码头搬运方式。存取料箱，不需要额外增加传动设备。