51304907-200.

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1 实现现场与plc主机的电器隔离,提高抗干扰性.
2 避免外电路出故障时,外部强电侵入主机而损坏主机.
3 电平交换,现场开关信号可能有各种电平,光电耦合起降他们变换成PLC主机要求的标准逻辑电平.

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〖厦门莫格电气自动化有限公司〗

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1按控制规模分

　　控制规模主要指控制开关量的入、出点数及控制模拟量的模入、模出，或两者兼而有之(闭路系统)的路数。但主要以开关量计。模拟量的路数可折算成开关量的点，大致一路相当于8～16点。

　　依这个点数，PLC大致可分为微型机、小型机、中型机及大型机、超大型机。

　　微型机控制点仅几十点，为OMRON公司的CPM1A系列PLC，西门子的Logo仅10点。

　　小型机控制点可达100多点。如OMRON公司的C60P可达148点，CQM1达256点。德国西门子公司的S7-200机可达64点。

　　中型机控制点数可达近500点，以至于千点。如OMRON公司C200H机普通配置zui多可达700多点，C200Ha机则可达1000多点。德国西门子公司的S7300机zui多可达512点。

　　大型机：控制点数一般在1000点以上。如OMRON公司的C1000H、CV1000，当地配置可达1024点。C2000H、CV2000当地配置可达2048点。

　　超大型机：控制点数可达万点，以至于几万点。如美国GE公司的90-70机，其点数可达24000点，另外还可有8000路的模拟量。再如美国莫迪康公司的PC-E984--785机，其开关量具总数为32k(32768)，模拟量有2048路。西门子的SS-115U-CPU945，其开关量总点数可达8k，另外还可有512路模拟量。等等。

　　以上这种划分是不严格的，只是大致的，目的是便于系统的配置及使用。

　　一般讲，根据实际的I/O点数，凡落在上述不同范围者，选用相应的机型，性能价格比必然要高;相反，肯定要差些。

　　自然，也有特殊情况。如控制点数不是非常之多，不是非用大型机不可，但因大型机的特殊控制单元多，可进行热备配置，因而采用了大型机。

　　2按结构划分

　　PLC可分为箱体式及模块式两大类。微型机、小型机多为箱体式的，但从发展趋势看，小型机也逐渐发展成模块式的了。如OMRON公司，原来小型机都是箱体式，现在的CQM1则为模块式的。

　　箱体的PLC把电源、CPU、内存、I/O系统都集成在一个小箱体内。一个主机箱体就是一台完整的PLC，就可用以实现控制。控制点数不符需要，可再接扩展箱体，由主箱体及若干扩展箱体组成较大的系统，以实现对较多点数的控制。

　　模块式的PLC是按功能分成若干模块，如CPU模块、输入模块、输出模块、电源模块等等。大型机的模块功能更单一一些，因而模块的种类也相对多些。这也可说是趋势。目前一些中型机，其模块的功能也趋于单一，种类也在增乡。如同样OMRON公司C20系列PLC，H机的CPU单元就含有电源，而Ha机则把电源分出，有单独的电源模块。

　　模块功能更单一、品种更多，可便于系统配置，使PLC更能物尽其用，达到更高的使用效益。

　　由模块联结成系统有三种方法：

　　①无底板，靠模块间接口直接相联，然后再固定到相应导轨上。OMRON公司的CQM1机就是这种结构，比较紧凑。

　　②有底板，所有模块都固定在底板上。OMRON公司的C200Ha机，CV2000等中、大型机就是这种结构。它比较牢固，但底板的槽数是固定的，如3、5、8、10槽等等。槽数与实际的模块数不一定相等，配置时难免有空槽。这既浪费，又多占空间，还得占空单元把多余的槽作填补。

　　③用机架代替底板，所有模块都固定在机架上。这种结构比底板式的复杂，但更牢靠。一些特大型的PLC用的多为这种结构。