果汁饮料灌装生产线

型号RXGFH60-60-15
RXG系列热灌装机标准机型为“三合一"，针对特殊生产条件，可增加一道消毒液冲瓶，即“四合一"。系统充分考虑饮料产品的特性（如茶饮料和混合果汁饮料易起泡）及热灌装的主要技术要求。 适用产品果汁、茶饮料、功能性饮料等适用容器各种容量及形状的PET瓶灌装系统压力灌装生产能力5000BPH—40000BPH

果汁饮料灌装生产线集冲洗、灌装、封盖于一体，是以国外先进技术为基础，根据茶钦料、果汁等饮品的热灌装工艺要求，自行研制，设计而成的一种具有国内先进水平的热灌装生产线。

1、工作过程

瓶子通过空气输送道由拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，瓶夹上的喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住瓶口保持。灌装阀通过阀升降机构在凸轮作用下实现下降与上升。灌装采用压力灌装方式。灌装阀下降接触瓶口后打开完成灌装过程，灌装结束后灌装阀上升离开瓶口，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一机。

2、主要特点

1）              本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；

2）              变换瓶形只需更换星轮，弧形导板即可实现；

3）              与物料接触之零件均采用316L制造，无工艺死角，易清洗；

4）              采用高精度、高速定量灌装阀，液位准确无液损，确保灌装工艺要求；

5）              封盖头采用磁力恒扭矩装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖；

6）              采用高效的理盖系统，具有完善的自控与保护装置；

7）              采用*的CIP清洗系统，确保整机灌装系统清洁，以满足热灌装工艺要求；

8）              灌装系统全程采用卡瓶颈技术，避免瓶口二次污染；

9）              设有完善的过载保护装置，能有效的保护设备及操作者的安全；

10）          控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能；

11）          主要电器元件及气动元件均采用世界产品；

12）          整机操作采用先进的触摸屏控制，可实现人机对话操作。