龙眼烘干机|桂圆烘干机|空气能龙眼烘干设备

  龙眼烘干机|桂圆烘干机|空气能龙眼烘干设备 

  在以往的龙眼干制中，太阳光自然晒干是农业上常用的方式，广东福建等地太阳能资源充足，自然晒制能够广泛应用。但自然晒制也存在很多不足：
1、广东福建也是降水较大的地区，荔枝成熟季节多雨，往往造成荔枝淋湿霉变造成巨大损失；
3、烘干周期长。往往一次生产需要几日的时间；
2、干制成品成色差，质量不统一，需要大量的人工进行品质分离。而传统的使用燃气、煤、电等驱动的烘干设备耗能大、污染大不适合现代化生产。为了满足市场的需求，空气能热泵烘干机是新的荔枝烘干设备。

   龙眼，也称桂圆。7～8月果实成熟呈黄褐色时采摘。为无患子科植物，果供生食或加工成干制品，肉、核、皮及根均可作药用，

  龙眼干由鲜果经日晒或人工烘焙而成。日晒制法时间长，且受天气限制，故多用人工烘焙。大量水分蒸发后，干果可以久存。龙眼烘干机对龙眼进行烘干制作，能保证龙眼的原汁原味、又能保证龙眼的安全卫生，达到国家食品安全标准。

龙眼烘干机|桂圆烘干机|空气能龙眼烘干设备 烘干工艺：

初次烘烤采用高温烘烤6~8小时；

中期三十个小时左右，采用60~70度，烘致果壳变硬；

烘干以后的龙眼放置一到两天后，果核、果肉内部水分逐渐向外扩散，果肉表面比刚烘后较为湿润，须再行烘烤。

再焙方法与初焙相同，温度控制在60℃左右，烘焙时间约4―6小时。

 的原理：

通过压缩机做功，驱动管路中的传热工质吸收外界环境空气中的热量，再通过换热装置将热量释放到烘干房内，通过热风循环系统进行不断烘干的过程。

 的结构：

1、主机、副机。 2、保温板。 3、风机。 4、电控箱

龙眼（桂圆）烘干的现状

1、发热装置寿命短、维修更换频繁。

2、小规模的工厂多采用自然晒干或者风干的办法。生产周期长，效率低、受天气影响很大，不能连续生产、 劳动强度大，烘干质量难以控制。

3、大型的工厂多采用电加热烤房，耗电大、成本高。

4、部分工厂采用蒸汽烘干，温度不好控制、导致产品烘干质量问题。

5、电加热温度高，受热不均匀、容易出现变形和分层脱胶。严重时会引起烤糊或火灾。

  特点

1、煤、燃气等燃烧烘干可能存在残留有害物质附着，而空气能热泵烘干机可以有效地保证荔枝营养成分，健康环保。

2、烘干过程能耗低是普通燃气使用费用的30%-50%，不需要大量人工监控，有效地减少运行成本。。

3、烘干过程温度分布均匀，湿度可以自动控制，制成成品成色好

4、烘干过程安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害的危险。

5、通用性强，减少了投资费用的同时，提高了设备的利用率和有效使用率。