油墨废水处理设备工艺

油墨废水处理设备工艺

油墨所用颜料通常具有耐光和耐热稳定性、耐酸、耐碱、耐常用氧化剂，具有良好的着色力、遮盖力和升华牢度。

油墨废水处理设备工艺

油墨所用颜料通常具有耐光和耐热稳定性、耐酸、耐碱、耐常用氧化剂，具有良好的着色力、遮盖力和升华牢度。常用的酞菁颜料，种类较多，色泽鲜艳，着色力强，牢度好，广泛应用于印刷、涂料、油墨等。印刷生产过程中，会产生高色度的油墨废水，废水间歇性排放，水质水量随时间变化较大，给废水工程设计、运行管理增加困难。

油墨废水处理设备工艺

电氧化法工艺原理

电氧化法用于去除废水中有机污染物的研究不断增多，原因在于电催化法处理难降解的有机物具有很好的效果，在反应过程中，形成具有强氧化性的(·OH)基团，作为中间产物实现污染物的深度氧化分解。

电氧化技术作为一种环境友好技术，因其具有处理废水中污染物能力强、设备体积小、无二次污染等优点，在水处理中的应用一直受到重视并有广泛的应用前景。电氧化法处理水性油墨废水优势为：

①电氧化法能量消耗低，反应条件温和。反应条件在较低的温度下即可，同时可以通过控制反应条件减少副反应引起的能力损失——反应条件低，所需电费少；

②电氧化法污染小，处理污染物主要通过电子转移反应，不需添加其他试剂，避免因添加试剂产生污染。同时反应的选择性高，电解产生的自由基可直接与有机污染物反应，并降解为简单低分子有机物和无机物，二次污染少——处理过程中几乎不加入试剂，不引入二次污染，清洁高效；

③电氧化法电流效率高，污染物去除率高。铁屑微电解工艺

原水调节pH 后，得到沉降预处理。出水再经微电解和石灰乳中和沉淀。通过对微电解主要工艺参数：pH、焦炭量、铁屑量、反应时间的静态和动态试验，得到微电解的*工艺条件。原水经沉降预处理和铁屑微电解两段处理，CODCr 和色度去除率高。