瓶装水全自动生产线

瓶装水全自动生产线在一机上实现冲瓶，灌装，封盖，缩短了物料与外界接触时间，提高了卫生条件，生产能力，经济效益，适用于纯净水、矿泉水聚酯瓶的灌装，产量从3000到20000瓶每小时可供选择；采用变频器控制技术及产量指示功能来实现产量的调整。

瓶装水全自动生产线适用于各类瓶装果汁饮料、茶饮料、蔬菜汁饮料等需要高温灌装的饮料生产线。

具有如下特点：

1. 灌装主机采用三合一全自动灌装机，食品级SUS304不锈钢材料，结构紧凑，设计合理，占地面积小，产量从3000-24000瓶/时均可定制；

2. 日本三菱PLC控制，中国台湾威纶触摸屏人机交互界面，易操作，便于维护；整线产量可调节并具有良好的兼容性和扩展性；

3. 标签和包装方式可按照客户需要采用贴标或套标，膜包或纸箱包装，只需更换极少零部件即可*适应各种瓶型，是中小型瓶装水厂理想的生产加工设备！

本厂对所售设备按照国家规定实行三包，并提供终身和售后保障！依靠本厂多年的研发和工程经验，为客户提供优的设备配置，专注于性价比！

4、传动系统
（1）用集中传动方式，由一台主电机驱动蜗轮减速器带动冲瓶机、灌装机、封口机，中间拨轮等协调运行。
（2）国产优质电机，变频调速器控制。
（3）采用减速机大齿轮直接传动，运行平稳，不错位，维护、检修方便。
5、工作过程
    瓶子由通过风送道传递，然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升，然后由瓶口将灌装阀顶开。灌装采用重力灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程，灌装结束后瓶口下降离开灌装阀，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一机。
6、技术特点
（1）采用旋转式间歇喷冲洗，从进瓶传送，夹瓶上架、倒瓶翻身、同步瓶内喷淋直至沥干出瓶进入灌装。
（2）采用独特的卡瓶口常压灌装，保证瓶口与灌装阀口准确密封，消除了原托瓶底灌装时由于瓶子不圆或瓶身歪斜和瓶壁薄而产生的漏液现象。
（3）采用可编程控制器控制，实现从瓶子入机到包装全过程自动控制。
（4）采用用磁力离合拧盖头，扭力可调整，从而确保旋盖质量。
（5）凡与液体相接触部份均采用不锈钢制造，符合食品卫生要求。
7、设备用途
    本机是集冲洗、灌装、封口为一体的全自动多功能联合机组，它适用于各种不含汽饮料、矿泉水、纯净水、果汁、茶饮料等的冲洗、灌装、封口的全自动生产。整机设计独特、结构紧凑、外观美观、功能齐全、适应性强、操作维护方便、生产能力连续可调等优点，是目前国内先进的不含气液体饮料灌装生产设备。
    本机集冲洗、灌装、封口功能于一体，是一台高效能的全行动液体包装设备。