杏仁栗子烘烤烘熟设备然后是通过热传导传至内部。存在内外温差。为了保持食品的风味，缩短处理时间，往往食品内部没有达到足够温度而影响杀菌效果。 便于控制：微波食品杀菌处理，设备能即开即用，没有常规热力杀菌热惯性，操作灵活方便，微波功率能是从零到额定功率连续可调、传输速度是从零开始连续调整，便于控制由于微波也具有穿透作用，对食品进行的整体处理时，表面和内部都同时的受到作用，所以消毒也杀菌均匀、彻底。
杏仁栗子烘烤烘熟设备采用微波技术对大豆进行干燥和脱腥，将传统的湿法生产工艺改为干法生产工艺，即大豆不经水泡，直接脱腥、磨粉。缩短整个豆粉生产工序流程，进一步提高了大豆粉的质量。
大 豆 → 分 拣 → 微波脱腥（杀菌） → 粉碎（脱皮） → 包 装 → 成 品
该工艺将大豆经分拣机分选后，由输送带送入微波加热器，经微波辐射数分钟，进行脱腥和杀菌处理。微波的穿透加热不受颗粒大小及热传导等因素影响。优于常规的热传导、辐射、对流加热方式。此外图3所示工艺流程，也是进几年采用较多的加工方法。其产品含油脂较低，是生产各种低脂食品的绝好原料。
杏仁栗子烘烤烘熟设备 大豆→ 分拣→ 粉碎→ 榨油→ 微波处理→ 粉碎→ 添加剂→ 混合→ 包装 →成品
采用微波处理的干发制大豆粉工艺流程具有生产周期短、设备投资少、大豆利用率高、脱腥效果好、能源消耗低、自动化程度高、生产成本低等特点。
杏仁栗子烘烤烘熟设备营养成份的比较（蛋.质）
原工艺──大豆蛋.质靠水溶解的溶出量，以氮为计算方法，高可溶出80～90%?。
新工艺──由于不用水浸泡，直接将整粒大豆脱腥，再磨成粉状，除大豆皮外，全部蛋.质都予以保留。
加热后对营养成份损失比较（蛋.质），大豆粉加热处理对水溶性＊的影响（水溶性氮占总氮的百分率）
处理条件 温度（℃） 时间（分钟） 水
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