豆丝包装机

豆制品全自动包装机合适于各类豆制品产品的包装。豆制品全自动包装机与其他包装机相比不同的地方在于被包装产品的供料桶，设置在制袋器内侧，制袋与充填物料由上到下沿竖直方向进行包装。整机设计*，结构合理，性能可靠；采用双同步带拉膜，由气缸控制张紧，自动纠偏，自动报警保护功能，zui大限度减低损耗；本机与计量装置相配套，集制袋、充填、填口、打印、计数于一体； 可根据物料改装开合方式计量装置。

基本特点
1、*中文触摸屏控制，操作更简单；
2、产品包装，打印日期一次完成，节省时间、成本；
3、优化构造设计，拆装、清洗更方便；
4、横、纵封温度独立控制，更好适应各种包材；
5、智能设计，无下料时，不包空装；
主流的立式包装机样版.型号有 420 520 720 800 1050一般420型号需求较大。

豆制品全自动包装机的技术参数
机 　 型：双拉膜JR-420
薄膜宽度：Max. 420mm
制袋长度：60～300mm
制袋宽度：60~200mm
膜卷直径：Max. 320mm
包装速度：20～70bag/min
计量范围：50～1500ml
薄膜厚度：0.04～0.09mm
电源规格：220V,50HZ,2.2kw
机器尺寸：(L)1320×(W)920×(H)1392
机器质量：450kg

 豆丝包装机
性能优势
1．包装速度与制袋长度可以在额定范围内无级调节，无需更换零件。制袋长度通过包装机控制器进行数字设定，采用步进电机驱动拉袋，使袋长调整简单方便，制袋长度准确，运行稳定可靠。
2．热封器体采用四路加热控制，热封温度可预先设定，自动控温，保证良好的热平衡，适用于多种包装材料，以保证袋口封合严密，平整美观。
3．采用高质量的光电开关（电眼）对包装材料上印刷的色标进行检测并定位控制，使包装成品获得完整的商标图案。（智能型光电色标定位控制系统，能够自动排除由于非正常色标图案及印刷不良的包装材料所造成干扰信号的影响，运行稳定可靠。）
4．自动打印包装成品的批号或生产日期。
5．在每一袋包装成品上切易撕口，便于消费者使用。
6．改变包装成品袋宽度时，需要更换制袋用的成形器。
7．所有与被包装物料接触的部件均采用不锈钢材料或无毒材料制造，符合食品行业和医药行业的卫生标准。
8.在进行粉末物料包装时按动按钮，可自动完成操作，运转速度快、效率快。

包装机工作流程
①根据产品的需求在包装机上装上产品包装膜
②根据膜宽以及产品高度，对包装口进行调整，整改完成后启动包装机机器
③根据放产品速度来调整包装机输送带的速率
④往上料机放入待包装的产品，提升机将产品传输进入包装口
⑤产品经过包装口，产品包装完成

保养与维护
须由固定的人员来操作该包装机器设备，且能熟练掌握开机、制袋程序，会简单的仪表调试，更改参数等；机械仪表调试人员必须经过宇捷厂家严格，能熟练掌握仪表性能，工作程序、操作模式、工作状态、常见故障排查和处理；未经人员严禁操作电脑仪表。日常维护必须保证让电脑仪表箱内外清洁干燥；定时检查接线端子没有松动、脱落现象。保证电路、气路畅通。
基本清洁包括：
1.停机后应及时清洁计量部分，例如包装的是砂糖、*冲剂、食盐等，须保证每班清洁下料盘和转盘，使其不受腐蚀。
2.对于热封器体，应经常清洁，以保证封口的纹理清晰。
3.光电跟踪发光头，也即电眼，也应定时清洁，保证光标跟踪的小误差。
4.料盘上散落的物料，需及时清理，保持机件的干净。
5.定时打扫电控箱内的粉尘，以防接触不良等故障。新装机械在使用一周内必须对传动和活动部件进行检查紧固，加油保养；以后每月必须定期检查维护；
基本维护：
1．定时检查包装机各部位螺钉，以免有松动现象。
2．注意电器部分的防水、防潮、防腐、防鼠。电控箱内及接线端子需保持干净，以防电气故障。
3．停机时应使两热封辊处于张开的位置，以防烫坏包装材料。
4. 定时给包装机的各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑。加注润滑油时，请注意不要将油滴在传动皮带上，以防造成打滑丢转或皮带老化损坏。

 产品交货方法及时间

2.1   交货时间：合同签订生效（收到定金）后，乙方于50个工作日内将本合同产品交付给运输单位；

1  乙方将合同产品运输至甲方，交货地点为   货场       。

2  乙方将合同产品交付于运输单位，交货地点为    乙方厂址       。

3  运输方式：□快运

4  货物包装标准：木箱，整体密封

售后服务承诺：

1.国内免费安装调试机械设备；

2.我公司售后工程师定期为贵公司进行技能培训，定期对设备进行全面保养；

3.我公司可根据贵司要求，提供使用中的设备升级、改进的有偿技术授助；

4.我公司在全国重点城市设有办事处和客户服务网络，可随时为贵公司提供方便、快捷的服务。