先我们以膨化水产饲料的生产为例,根据膨化的物料及目的从结构上区分单螺杆膨化机与双螺杆膨化机：
 

　　一般地:
 

　　1.单螺杆膨化机:适用于处理各种原料及普通畜禽配合饲料.
 

　　2.双螺杆膨化机:产品要求很好成型及漂亮外观,熟化度均匀一致且密度可调的配合饲料(水产料、宠物食品)以及高附加值的原料(ɑ淀粉、组织蛋白)等.需要说明的是以上划分不是的，譬如我们建议用双螺杆生产水产饲料，但目前有很多企业用单螺杆生产水产饲料。
 

—出品率高，可达98%或更高。
 

　　—颗粒成型好，粒形均匀一致。双螺杆出模压力很稳定，保证颗粒成型一致。
 

　　—双螺杆的独特的强泵送能力，确保无反喷、堵塞现象。经强调质后，物料中含汽量较高，单螺杆在
 

　　喂料区易出现溢汽、反喷，导致料流不稳堵机，而双螺杆不会发生类似情况。
 

　　—可连续稳定生产各种小颗粒产品。在生产2mm及以下直径颗粒时，单螺杆工况不稳定，出品率会骤
 

　　降，料型也会变差。
 

　　—密度控制更为稳定可靠。物料在双螺杆机筒内熔融更充分、均匀，可以控制生产浮水料、沉水
 

　　料及缓沉性产品。
 

　　—对配方适应性广，更能适应高能量配方生产。双螺杆可生产脂肪含量11~13%(国外资料称可达17%
 

　　)的高能量配方，而单螺杆一般不超过6~8%。
 

　　—易操作，生产过程稳定。
 

　　正是由于双螺杆相比单螺杆生产水产饲料的诸多优势，所以我们建议在生产该类产品时优先选择双螺杆膨化机。当然，双螺杆的投资及生产成本都要比单螺杆高出不少，要根据实际情况考虑。