自动真空上料机由主机、料位传感器、喂料器、输送管、连板、连接管、支杆与控制等系统所组成。其中，主机将承担起粉体或其它物料输入料仓的中转通路、真空源的发生与间歇清理内置滤袋的功能；料位传感器将起到控制自动上料的供料的量，并使胶囊充填机料斗的料位保持在要求的范围内。
自动真空上料机工作时，主机工作腔室在0.03MPa负压作用下产生高速流动的气流，并通过输送管将周转桶内物料吸入主机工作腔室内，之后吸入的物料利用自重成螺旋状落入胶囊充填机的料斗内。而在真空气源与物料通路上置有进口滤布进行洁净过滤，并伴随着上料过程的同时，附着在滤布上的微粉将利用机械自动抖动予以清理，以防止真空通路受堵。
其自动控制过程：在胶囊充填机的料斗内的中下部位置有一支下传感器(可根据料斗大小与生产速度而定位置)，另一支上传感器则固定在底部。当胶囊充填机料斗内物料位下降至下料位时，传感器输送信号至控制器，使的主机真空气流工作，物料被吸入主机工作腔室内，控制系统按设定时间自动停机，主机工作腔室内物料则压开活门落入胶囊充填机的料斗内，完成1次自动上料过程。如此，反复循环，将完成把周转桶内物料输入胶囊充填机料斗的全过程。
真空自动上料机操作简便，自动真空上料装置既快速，输送量又能适应胶囊充填机料斗装量所需，同时，控制上达到了智能化，能实现自动上料运行；在清理过滤介质吸附物上采用机械清理方式，而不是同类设备所常用压缩空气反吹方式，从而避免了压缩空气可能含有油污或水污对药物接触而引起的污染，同时也省去了压缩空气的管路安装与运行费用。
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