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介绍：
首先对叶菜进行切割，切割尺寸可调，经过漂洗消毒以及除杂后进入沥水风干机去除多余的水份，还可以配搭自动称重机和自动包装此连续式生产线广泛用于大型加工企业，多用途，效率高。一条生产线可抵200多个生产工人，产量高，性能稳定，效果好，大大缩短生产时间提高效率。
特点：
加工设备连续式净菜生产线主体全部采用SUS304不锈钢和食品级UPE材料制作，符合食品加工标准，干净卫生；输送采用冲孔板式不锈钢输送带，回带采用外置结构，卫生易于清洁；本机设计了压料轮，压料轮能将悬浮物料压入热水中确保物料充分加热，尤其适用叶类、丝类、丁类等物料；主机输送板带配有变频器，物料漂烫时间可调整到较佳状态，适用各种果蔬食品的漂烫。
净菜加工工艺：挑拣(去除不可使用部分)--切割--清洗--冰水冷却--脱水--保鲜包装；以上是净菜加工的参考流程，由于净菜加工的不同需求，使用领域不同，净菜加工的工艺流程也有所不同。净菜加工设备流水线配置是根据净菜加工工艺完成配置，科迈达净菜装备以客户需求分析为出发点，为客户提供净菜项目需求分析、净菜加工方案设计、净菜加工设备研发与制造、净菜加工流水线设备安装与调试以及售后服务全套解决方案。
1、挑拣、切分：主要取出不可食用的部分，并将原料初步切分出料。单层或者双层结构，采用食品级别的工作台面，人工挑拣、切分后将处理后物料通过输送带输送到下一道工序，废料通过拆卸的废料斗排出。配套生产线使用，工位数可根据不同需求定制，生产效率明显提高。
2、切割：切割是净菜加工中的重要部分，传统切割依靠可调速电机手动调节输送带速度达到切割不同规格尺寸，同时dao具较为钝锉，切割面不光滑，易腐烂变质。科迈达净菜装备切割设备采用高速旋转dao具，三维切割，切割表面光滑，易存储。同时，可以通过更换快速更换dao具实现不同规格切割需求。
3、清洗：卧式混合螺旋水流清洗物料，物料分散均匀，螺旋水流分离物料与杂质，较重杂质集中沉积锥形槽体底部，轻质杂质通过槽体过滤装置排出。物料随水流出料，不伤及物料，后端采用震动输送，上段配清水二次喷淋，提高清洗效果。
清洗采用多级清洗，一次清洗可选配臭氧发生装置，杀灭细菌，分解农药残留；二次清洗可选配冰水机组，降低物料温度，减缓物料呼吸轻度，延长存储时间。
4、保鲜：保鲜是净菜加工中重要的环节。保鲜除在清洗中的冰水机组降低温度外，首先采用变频离心脱水脱去物料表面水分，通过变频控制脱水时间和脱水速度，达到不同蔬菜的脱水需求。脱水完成后，采用气调包装完成后的包装工序，以惰性气体置换包装袋中的空气，起到减缓物料呼吸的作用，延长存储时间。
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