一、杀菌锅概述:

 1、结构：杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。 　　

2 、特性：以有一定的压力的蒸气为热源，具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。 本锅内层锅体（内锅）采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配有压力表和安全阀，外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。 　　

3、用途：杀菌锅主要用于食品深加工行业.医药等各个领域!

二、杀菌锅分类：

A:从控制方式上分有四种:

1、手动控制型：所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。

2、电气半自动控制型：压力由电接点压力表控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。

3、电脑半自动控制型:采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±1℃。

4、电脑全自动控制型全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.5℃。

B:从杀菌方式上分有三种：

1、 热水循环式杀菌：杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。 　　

 2、蒸汽式杀菌：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是zui均匀。 　　

 3、淋水式杀菌：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。

C:从罐体结构上分有三种：

   单罐杀菌锅、双层杀菌锅、双锅并联式杀菌锅、立式杀菌锅、电汽两用杀菌锅、旋转式杀菌锅

 设备简接冷却的采用是为了避免温度突然下降或受到热冲击，避免容器的损坏（如，玻璃罐、塑料容器，金属罐等)。整个冷却过程是间接的：工艺用水通过热交换器的一边，而冷却水通过另一边。

1、 直接加热间接冷却，冷却水与工艺用水不接触，避免了食品的二次污染，无需用于水处理化学制剂。

2、 减少蒸汽消耗，蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合，提高升温降温的速度。
3、 少量的工艺用水快速循环，快速达到预定杀菌温度。
4、 水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成的温度分布。
5、 低噪音，创造安静、舒适的作业环境。
6、 的压力控制，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，使产品包装的变形度达到zui低,特别适合含气包装的产品。

7、整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制（德国西门子），一次性完成，无需人工操作，采用触摸屏进行操作，所有时间由模拟感应器和自动控制阀控制，可从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺，压力和温度程数字化显示。

三、售后服务：

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