蒸汽食用菌灭菌锅
杀菌锅特性：以有一定的压力的蒸气为热源，具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。本锅内层锅体（内锅）采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配有压力表和安全阀，外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。
杀菌锅广泛用途：杀菌锅主要用于食品行业.医药等各个领域!
食品杀菌锅分类：
1、按材质类别：不锈钢（SUS304）、碳钢(Q235-B)
2、按加热方式：蒸汽加热、电加热、电汽两用
3、按控制种类：手动控制、半自动控制（电器半自动、电脑半自动）、全自动控制
4、按产品形状：卧式、立式
5、按杀菌方式：水浴式、蒸汽式、喷淋式（侧喷、顶淋）
6、按外观形式：单锅、双层、双并
蒸汽食用菌灭菌锅
杀菌锅操作说明：一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。
在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。
使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加 0.5 ～ 0.8 个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。
在杀菌过程中，应注意*初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20'分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。
温馨提示：杀菌锅大小及种类可根据用户要求订做，我们有国家地方压力容器证书，您可放心和安全的使用。
